施工方案集合[15篇]
為了確定工作或事情順利開展，就常常需要事先準(zhǔn)備方案，方案是計(jì)劃中內(nèi)容最為復(fù)雜的一種。方案應(yīng)該怎么制定呢？下面是小編為大家收集的施工方案，歡迎閱讀與收藏。
![施工方案集合[15篇]](/uploads/00/caa9b9a408_5fbf7ef02fa18.jpg)
施工方案1
一、應(yīng)急救援的組成及職責(zé)
〈一〉領(lǐng)導(dǎo)組織
總指揮：白班：廠長(zhǎng)；夜班：值班干部
副總指揮：副廠、安全員及三班調(diào)度長(zhǎng)
組員：各工段及工程師
〈二〉職責(zé)
1、總指揮：負(fù)責(zé)組織指揮全廠的應(yīng)急救援；
2、副總指揮：負(fù)責(zé)協(xié)助總指揮做好應(yīng)急救援的具體指揮工作；
3、組員：在指揮部統(tǒng)一指揮下進(jìn)行工作，各工段長(zhǎng)在事故應(yīng)急救援中的職責(zé)是：
1.煉鋼工長(zhǎng)：負(fù)責(zé)煉鋼工段現(xiàn)場(chǎng)指揮工作；
2.精煉工長(zhǎng)：負(fù)責(zé)精煉工段現(xiàn)場(chǎng)指揮工作；
3.連鑄工長(zhǎng)：負(fù)責(zé)連鑄工段現(xiàn)場(chǎng)指揮工作；
4.機(jī)修工長(zhǎng)：協(xié)助總指揮負(fù)責(zé)搶險(xiǎn)搶修工作的現(xiàn)場(chǎng)指揮；
5.電修工長(zhǎng)：協(xié)助總指揮負(fù)責(zé)搶險(xiǎn)搶修工作的現(xiàn)場(chǎng)指揮；
6.工程師：負(fù)責(zé)搶險(xiǎn)搶修現(xiàn)場(chǎng)的技術(shù)指導(dǎo)；
二、應(yīng)急通訊：
在處理事故時(shí)，所有參與搶險(xiǎn)搶修人員需保持通訊暢通，若發(fā)現(xiàn)信號(hào)不穩(wěn)定或中斷時(shí)，應(yīng)立即運(yùn)用廠內(nèi)固定電話或手機(jī)及時(shí)與總指揮取得聯(lián)系，并明確說(shuō)明所處位置。
三、事故處理預(yù)案：
〈一〉煤氣泄露事故應(yīng)急預(yù)案處理
1.煤氣發(fā)生泄露造成人員中毒時(shí)，監(jiān)護(hù)人要盡快把中毒人員撤離到空氣流通區(qū)域，并立即匯報(bào)救援指揮部領(lǐng)導(dǎo)、煤氣站、總調(diào)。
2.解開中毒者阻礙呼吸和血液循環(huán)的衣、帶，將肩部墊高10~15厘米，使頭盡量后仰，面部轉(zhuǎn)向一側(cè)，以利于呼吸道的'暢通。
3.輕微中毒：給予自主吸氧，必要時(shí)強(qiáng)制供氧。
4.中度中毒：給予自主吸氧，必要時(shí)強(qiáng)制供氧并送醫(yī)院治療。
5.重度嚴(yán)重中毒：給予自主吸氧，必要時(shí)配合實(shí)施體外心臟按摩，并立即送往醫(yī)院搶救治療。
注意事項(xiàng)：
1.如中毒者已脫離煤氣危險(xiǎn)區(qū)域，煤氣防護(hù)員及搶救儀尚未到達(dá)，請(qǐng)將中毒人員移至通風(fēng)處進(jìn)行人工呼吸，直到防護(hù)儀器到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)。
2.患者未恢復(fù)知覺(jué)前，不得送往較遠(yuǎn)的醫(yī)院，要就近醫(yī)院治療。在送往醫(yī)院的路上一直要供氧，并由醫(yī)務(wù)人員監(jiān)護(hù)。
〈二〉煤氣著火事故應(yīng)急預(yù)案處理
1.發(fā)生煤氣著火事故時(shí)，生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)人員應(yīng)立即匯報(bào)救援指揮部領(lǐng)導(dǎo)、煤氣站，并通知總調(diào)度安排保衛(wèi)處人員趕赴，對(duì)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行警戒，疏散現(xiàn)場(chǎng)人員，防止閑人誤入，防止中毒事故發(fā)生。
2.著火較小、火勢(shì)不大，可直接用黃沙、濕草袋、CO2滅火器滅火，直徑小于等于100mm的煤氣管道著火時(shí)，可直接關(guān)閉閥門止火。
3.如火勢(shì)較大，用以上方法難以滅火時(shí)，由公司總調(diào)聯(lián)系消防滅火。
4.直徑大于100mm的煤氣管道著火時(shí)，應(yīng)逐漸降低煤氣壓力，應(yīng)通入大量的蒸汽、氮?dú)�，并用消防器材配合滅火，煤氣壓力不得小�?00Pa，嚴(yán)禁突然或緊急關(guān)閉閥門，以防回火爆炸。
5.火熄滅后，要防止煤氣外溢造成煤氣中毒。
〈三〉煤氣爆炸事故的應(yīng)急預(yù)案處理
1.發(fā)生煤氣爆炸事故時(shí)，當(dāng)班調(diào)度要立即向總調(diào)報(bào)告，請(qǐng)求指示，同時(shí)通知煤氣防護(hù)站。
2.清點(diǎn)各相關(guān)崗位人數(shù)，確認(rèn)損失、傷亡情況。
3.爆炸現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)立即切斷煤氣來(lái)源，通入大量蒸汽、氮?dú)庖苑阑鼗鸨�。并保護(hù)好現(xiàn)場(chǎng)。
〈四〉煤氣管道損壞、泄露事故的應(yīng)急預(yù)案
1、管道損壞，但煤氣沒(méi)有被點(diǎn)燃。
�。�2）救援指揮部接到報(bào)警后，應(yīng)立即通知煉鋼與連鑄工段關(guān)閉鋼包、中包烘烤用氣點(diǎn)，并通知煤氣防護(hù)站。
�。�3）在確認(rèn)各用氣點(diǎn)均已關(guān)閉的情況下，煤氣設(shè)備維修人員應(yīng)立即關(guān)閉總管蝶閥，然后關(guān)閉眼鏡閥，并打開放散閥。
�。�4）關(guān)閉眼鏡閥后，應(yīng)立即在總管閥門處通入氮?dú)獯祾�，在煤氣防護(hù)站人員的指揮下，辦理相關(guān)手續(xù)后，方可對(duì)煤氣管道受損點(diǎn)進(jìn)行電焊等搶修作業(yè)。
2、管道損壞，煤氣已點(diǎn)燃
�。�1）發(fā)現(xiàn)煤氣管道損壞，并且正在燃燒，發(fā)現(xiàn)者應(yīng)立即通知救援指揮部領(lǐng)導(dǎo)，同時(shí)緊急疏散周邊人員，并在現(xiàn)場(chǎng)做好監(jiān)護(hù)，嚴(yán)禁人員進(jìn)入此區(qū)域。
（2）救援指揮部接到報(bào)警后，應(yīng)立即通知煉鋼與連鑄工段關(guān)閉鋼包、中包烘烤用氣點(diǎn)，并通知煤氣防護(hù)站。
�。�3）在確認(rèn)各用氣點(diǎn)均已關(guān)閉的情況下，煤氣設(shè)備維修人員應(yīng)立即打開各放散閥，在確認(rèn)放散閥都已打開的情況下，在總管上接上氮?dú)膺M(jìn)行吹掃，保持管道處于正壓狀態(tài)，并逐漸關(guān)閉支管、關(guān)閉蝶閥，但不要關(guān)死，隨著氮?dú)獾牟粩啻祾�，著火點(diǎn)會(huì)慢慢的熄滅。
�。�4）在著火點(diǎn)火源熄滅后，慢慢關(guān)閉支管蝶閥，然后關(guān)閉支管眼鏡閥。
�。�5）關(guān)閉支管兩閥門后，繼續(xù)用氮?dú)獯祾呤宸昼�，在煤氣防護(hù)站人員的指揮下，辦理相關(guān)手續(xù)后，方可對(duì)煤氣管道受損點(diǎn)進(jìn)行電焊等搶修作業(yè)。
施工方案2
一、工程概況
工程名稱：XX市監(jiān)控系統(tǒng)工程
工程地點(diǎn)：XX市
工程范圍：詳見(jiàn)XX市監(jiān)控系統(tǒng)招標(biāo)文件和投標(biāo)書
工程內(nèi)容：監(jiān)控系統(tǒng)布線、設(shè)備安裝及調(diào)試
二、工程總價(jià)：詳見(jiàn)附件1(工程價(jià)格匯總表)
合同金額：人民幣貳拾捌萬(wàn)壹仟肆佰玖拾伍元整(￥.00元)。
注：工程總款中，中標(biāo)工程總款為.00元，后續(xù)附加四畫面分割器.00元,為甲、乙方及江北區(qū)電教教儀站認(rèn)可，為必須附加項(xiàng)，見(jiàn)工程價(jià)格匯總表第9項(xiàng)。
本工程在學(xué)校監(jiān)控系統(tǒng)工程招標(biāo)文件、投標(biāo)書范圍內(nèi)采用總價(jià)包干的形式，一次包干;超出學(xué)校監(jiān)控系統(tǒng)工程招標(biāo)文件、投標(biāo)書范圍內(nèi)的項(xiàng)目若學(xué)校需要增加，由雙方協(xié)商定價(jià)。
三、產(chǎn)品質(zhì)量及安裝調(diào)試要求：
1、乙方須按附表1要求向甲方提供符合國(guó)家產(chǎn)品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的.正品設(shè)備，不得以任何理由以次充好，如發(fā)現(xiàn)有非正品則乙方以一賠十。未經(jīng)甲方同意，不得隨意更改方案。并提供各設(shè)備有關(guān)品質(zhì)證明書，合格證，說(shuō)明書，相關(guān)軟件等資料。
2、乙方所提供合同內(nèi)設(shè)備應(yīng)保證產(chǎn)品內(nèi)外包裝完好無(wú)損，若不能達(dá)到要求，甲方有權(quán)要求乙方立即更換合格產(chǎn)品直至解除合同。由此帶來(lái)的一切損失由乙方負(fù)責(zé)。
3、在簽訂合同后，乙方按照甲方要求負(fù)責(zé)設(shè)備安裝、調(diào)試，要求做到布局合理，布線規(guī)范，便于使用及維護(hù)，符合國(guó)家有關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。
4、由甲方提供安裝場(chǎng)地及電源。
四、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)及質(zhì)量保證
(1)布線標(biāo)準(zhǔn)：乙方監(jiān)控系統(tǒng)布線施工，嚴(yán)格遵照國(guó)際《民用閉路監(jiān)控電視系統(tǒng)技術(shù)規(guī)范》GB50198-94。
(2)乙方所供設(shè)備均以生產(chǎn)廠家提供的產(chǎn)品技術(shù)資料為技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。
(3)乙方保證本項(xiàng)目所供產(chǎn)品均為合同中指定的產(chǎn)品，且包裝為原包裝。產(chǎn)品進(jìn)場(chǎng)時(shí)提供供貨證明，經(jīng)甲方驗(yàn)收后進(jìn)行施工。
(4)乙方對(duì)監(jiān)控布線、設(shè)備質(zhì)保見(jiàn)附件1(工程價(jià)格匯總表質(zhì)保說(shuō)明)
五、工程項(xiàng)目建設(shè)期限：
合同簽定后5日內(nèi)進(jìn)場(chǎng)施工，整個(gè)施工工期天。(XX年XX月XX日開工，XX年XX月XX日以前乙方按設(shè)計(jì)要求完成設(shè)備安裝調(diào)試。并能投入正常使用。)
施工方案3
陰極保護(hù)系統(tǒng)調(diào)試方案
輸氣管道工程陰極保護(hù)系統(tǒng)調(diào)試方案
陰極保護(hù)系統(tǒng)通電前，應(yīng)在所有趁熱是裝置出進(jìn)行自然腐蝕電位的測(cè)量，并做好記錄。通電后，應(yīng)逐步調(diào)節(jié)通電電流，知道通電點(diǎn)的保護(hù)點(diǎn)位大道極限電位（-1.2v），電源設(shè)備應(yīng)保持在此電位值，知道管道被充分極化，達(dá)到陰極保護(hù)準(zhǔn)則的規(guī)定值（-0.85——-1.2v）,并記錄電源設(shè)備輸出的電壓、電流值。
當(dāng)通電后管道電位發(fā)生正向偏移，應(yīng)立刻檢查極性并糾正；當(dāng)對(duì)周圍建、構(gòu)筑物有干擾影響是，應(yīng)在接近構(gòu)筑物上進(jìn)行同步測(cè)量；當(dāng)存在交、直流干擾影響時(shí)，應(yīng)對(duì)干擾陰極保護(hù)系統(tǒng)的有效性影響進(jìn)行測(cè)量，測(cè)量應(yīng)在陰極保護(hù)系統(tǒng)運(yùn)行及斷電情況下進(jìn)行。在這兩種情況下，應(yīng)至少保持24小時(shí)的連續(xù)管地電位數(shù)據(jù)，按照陰極保護(hù)準(zhǔn)則指標(biāo)，評(píng)價(jià)陰極保護(hù)的有效性。
陰極保護(hù)站恒電位儀控制電位值的'調(diào)試確定原則是：管線各處管地電位以沿線各點(diǎn)的斷電電位處于?.85~?.2v的合理范圍內(nèi)，即不處于低于?.85v的欠保護(hù)狀態(tài)，又不超過(guò)?.2v的過(guò)保護(hù)狀態(tài)（按絕對(duì)值）。必須以斷電電位來(lái)評(píng)價(jià)，不能以通電電位來(lái)判定。 為使控制電位合理，并作為今后管理的基礎(chǔ)參數(shù)，需及時(shí)反饋管線斷電電位并多次調(diào)試，才能確定合理的控制電位值。
陰極保護(hù)測(cè)試內(nèi)容包括：
a、 陽(yáng)極地床接地電阻；
b、
c、
絕緣接頭絕緣性能； 陰極通電點(diǎn)電位（通電電位、斷電電位），相對(duì)硫酸銅參比電
極；
d、 設(shè)備輸出電流、電壓。
根據(jù)管道檢驗(yàn)規(guī)范sy/t6553?014《管道檢驗(yàn)規(guī)范在用管道系統(tǒng)檢驗(yàn)、修理、改造和再定級(jí)》相關(guān)規(guī)定，設(shè)備運(yùn)行時(shí)，應(yīng)對(duì)管道全線進(jìn)行陰極保護(hù)密間隔電位測(cè)試（小間測(cè)試），測(cè)試前應(yīng)使管道至少極化48小時(shí)以上，測(cè)試時(shí)的陰保站工作于通電12秒，斷電3秒的狀態(tài)。在測(cè)試樁處將硫酸銅參比電極安放在管頂正上方的潮濕土壤上。用直流數(shù)字式電壓表，測(cè)量管道與硫酸銅參比電極之間的通、斷電兩種電位值，其中，持續(xù)12秒的為通電電位值，持續(xù)時(shí)間僅三秒的為斷電電位值，斷電電位為該測(cè)試樁處管道的陰極保護(hù)電位，通常，通電電位明顯比斷電電位負(fù)的更多，測(cè)試方法執(zhí)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)gb/t21246?014《埋地鋼質(zhì)管道陰極保護(hù)參數(shù)測(cè)量方法》。
施工方案4
一、對(duì)倒塌部分圍墻基礎(chǔ)進(jìn)行清理，采用人工開挖基槽土，用砼澆筑條形基礎(chǔ)，基礎(chǔ)埋深深度低于原有標(biāo)高。
二、根據(jù)原圍墻尺寸規(guī)格砌筑圍墻磚砌體，同時(shí)安裝好原圍墻攔棚。圍墻設(shè)構(gòu)造柱并增強(qiáng)圍墻穩(wěn)定柱。
三、處理好新舊圍墻的接點(diǎn)，盡可能與原有圍墻保持一致。
四、施工時(shí)間安排，雨天過(guò)后，計(jì)劃X月XX日開始施工（供熱管段停止供熱后），預(yù)計(jì)施工期需要十天至十五天。
五、臨時(shí)封擋：圍墻修復(fù)前，臨時(shí)用鋼管、竹架板將倒塌地段進(jìn)行封墻，施工完成后拆除。
施工方案5
一、編制說(shuō)明
1.1編制依據(jù)
1、淮安市平安房地產(chǎn)開發(fā)有限公司供給的江淮人家小區(qū)二期15#樓工程圖紙及施工合同;
2、《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》;
3、《建設(shè)工程安全生產(chǎn)管理?xiàng)l例》;
4、江淮人家小區(qū)二期12#、15#、18#樓工程施工組織設(shè)計(jì)。
二、工程概況
2.1建設(shè)單位：淮安市平安房地產(chǎn)開發(fā)有限公司
2.2工程名稱：江淮人家小區(qū)二期12#、15#、18#樓工程。
2.3工程地點(diǎn)：北京西路北面、北京北路東面江淮人家小區(qū)內(nèi)
2.4設(shè)計(jì)單位：北京中外建建筑設(shè)計(jì)有限公司
2.5監(jiān)理單位：淮安市中盛建設(shè)工程監(jiān)理有限公司2.6施工單位：浙江新天一建筑有限公司淮安分公司
2.6建筑部分工程概況
江淮人家小區(qū)二期12#樓工程，位于小區(qū)2#樓的東側(cè)，基礎(chǔ)為條形基礎(chǔ)，主體為6層框架結(jié)構(gòu)、異型截面框架柱;閣樓屋頂為坡屋面�！�0.000相當(dāng)于黃海高程14.100 m 。15#樓工程，位于小區(qū)5#樓的東北側(cè)，基礎(chǔ)為條形基礎(chǔ)，主體為6層框架結(jié)構(gòu)、異型截面框架柱;閣樓屋頂為坡屋面。15#樓±0.000相當(dāng)于黃海高程15.800 m 。江淮人家小區(qū)二期18#樓工程，位于小區(qū)5#樓的東面。18#樓基礎(chǔ)為筏板式基礎(chǔ);主體為6層框架結(jié)構(gòu)、異型截面框架柱;閣樓屋頂為坡屋面，±0.000相當(dāng)于黃海高程15.800 m 。江淮人家二期12#、15#、18#樓外墻保溫采用ZMBW復(fù)合型多功能高性能保溫砂漿。
三、施工機(jī)具配置
根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情景及工程特點(diǎn)、工作環(huán)境、施工進(jìn)度計(jì)劃，實(shí)行動(dòng)態(tài)管理、配備機(jī)具如下
四、施工方法及要點(diǎn)
4.1外墻保溫工程施工循序：
門窗框四周堵縫—→墻面清理—→吊垂直、套方、抹灰餅、沖筋—→彈灰層控制線—→澆水預(yù)濕—→兔界面處理劑—→抹第一遍保溫砂漿—→澆水養(yǎng)護(hù)—→抹第二遍保溫砂漿—→檢驗(yàn)平整度、垂直度、厚度—→澆水養(yǎng)護(hù)—→抹第一遍防裂砂漿—→粘掛鋼板網(wǎng)—→抹第二遍防裂砂漿—→澆水養(yǎng)護(hù)—→驗(yàn)收—→A：外墻涂料施工。B：外墻面磚施工。
4.2外墻保溫施工方法：
4.2.1面磚外墻保溫砂漿(ZMBW復(fù)合多功能高性能保溫砂漿)施工工序如下：
1、3mm厚界面砂漿;
2、20mm~25mm厚保溫砂漿(東南西面厚度為20mm、北面厚度為25mm);
3、6mm厚抗裂砂漿;
4、鋼板網(wǎng);
5、4mm厚抗裂砂漿;
6、5mm厚粘結(jié)砂漿+面磚
4.2.2涂料外墻保溫施工工序如下：
1、3mm厚界面砂漿;
2、20mm~25mm厚保溫砂漿(東南西面厚度為20mm、北面厚度為25mm);
3、10mm厚抗裂砂漿;
4、鋼板網(wǎng);
5、高分子乳液彈性底層涂料;
6、柔性耐水膩?zhàn)?涂料。
4.3外墻保溫(ZMBW復(fù)合多功能高性能保溫砂漿)施工要點(diǎn)
4.3.1磚墻：將墻面上殘余砂漿、污垢、灰塵清理干凈，抹灰前一天澆水濕潤(rùn)。抹灰前一小時(shí)再澆水一次，以滿足施工要求。
4.3.2混凝土墻：用10%火堿水去除表面油污，再用清水沖洗干凈晾干。澆水濕潤(rùn)后涂抹界面處理劑，可采用涂敷法或拉毛法。
4.3.3保溫砂漿施工應(yīng)分遍進(jìn)行。每遍厚度不宜超過(guò)10mm，涂抹時(shí)應(yīng)壓實(shí)壓平，待保溫砂漿初凝后澆水濕潤(rùn)，以備下一遍抹灰。分層抹灰時(shí)光間隔一般在24h以上，待厚度到達(dá)沖筋面時(shí)，先用大杠刮平，再用鐵抹子用力抹平。
4.3.4在保溫層施工的同時(shí)應(yīng)在門窗洞口周邊外墻抹保溫砂漿，在檐口、窗臺(tái)、窗楣、雨棚、陽(yáng)臺(tái)、壓頂以及突出墻面的部位頂面應(yīng)用水泥砂漿做出坡度，下頭應(yīng)做滴水線。
4.3.5保溫層養(yǎng)護(hù)，待初凝后再澆水濕潤(rùn)。澆水時(shí)光間隔可根據(jù)環(huán)境干燥情景確定，堅(jiān)持表面不出現(xiàn)發(fā)白現(xiàn)象，澆水養(yǎng)護(hù)不得少于7d。
4.3.6分格條用界面處理劑粘貼在保溫層表面，現(xiàn)場(chǎng)安裝后構(gòu)成分格縫。
4.3.7抗?jié)B防裂砂漿抹灰必須在保溫砂漿層充分凝固后進(jìn)行。一般在7d后或用手按不動(dòng)表面的情景下進(jìn)行。施工前一天澆水濕潤(rùn)。抹灰前1h再澆一遍水。防裂砂漿施工時(shí)，用鐵抹子抹平后再用塑料抹子搓平拉毛。
4.3.8抗?jié)B防裂砂漿應(yīng)隨拌隨用，停放不應(yīng)超過(guò)3h，落地灰不得使用。初凝后應(yīng)澆水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)光不得少于7d。
五、施工管理
5.1外墻保溫(ZMBW復(fù)合多功能高性能保溫砂漿)工程計(jì)劃工期為38天，基礎(chǔ)工程質(zhì)量到達(dá)合格。
5.1.1界面砂漿施工3天
5.1.2第一遍保溫砂漿施工5天
5.1.3第二遍保溫砂漿施工5天
5.1.4第一遍抗裂砂漿施工4天
5.1.5粘掛鋼板網(wǎng)2天
5.1.6A：第二遍抗裂砂漿施工4天;B：高分子乳液彈性底層涂料3天
5.1.7A：粘結(jié)砂漿+面磚+勾縫料7天; B：柔性耐水膩?zhàn)?涂料5天。
5.2按本項(xiàng)目確定的工期與質(zhì)量承諾的要求，在外墻保溫工程施工中，合理配置生產(chǎn)諸要素，確保施工進(jìn)度，確�；A(chǔ)工程的施工質(zhì)量，實(shí)現(xiàn)合同目標(biāo)。
5.3施工時(shí)要合理安排好各工種之間的相互關(guān)系、施工順序，確保有序施工。并合理調(diào)配、安排好勞動(dòng)力，滿足施工進(jìn)度需求
5.4根據(jù)施工進(jìn)度及時(shí)采購(gòu)建筑材料，并按規(guī)范要求做好進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)工作。
5.5在外墻保溫沙漿的施工中，嚴(yán)格按配合比進(jìn)行計(jì)量投料并設(shè)專人負(fù)責(zé)保溫砂漿的攪拌工作，ZMBW保溫砂漿的攪拌時(shí)光為6~8min，水灰(干砂漿)比宜為0.55~0.65，稠度應(yīng)控制在60~80mm。確保外墻保溫工程的施工質(zhì)量。
5.6加強(qiáng)施工過(guò)程中的'監(jiān)督指導(dǎo)工作，對(duì)外墻保溫施工實(shí)行全過(guò)程有效控制。
5.7各工種在施工中要做好班組自檢工作及工序報(bào)驗(yàn)工作，保證每道工序的施工質(zhì)量。
5.8按規(guī)范要求及時(shí)做好質(zhì)量保證資料的收集、記錄、整理工作，確保資料真實(shí)、齊全、規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)且與施工進(jìn)度同步。
六、安全與禮貌施工
6.1外墻保溫工程安全與禮貌施工目標(biāo)為：輕傷以上安全事故為零，施工現(xiàn)場(chǎng)整潔禮貌。
6.2施工前所有機(jī)械設(shè)備要進(jìn)行檢驗(yàn)、調(diào)試合格并報(bào)驗(yàn)后，放可開始使用。使用過(guò)程中實(shí)行專人負(fù)責(zé)制，并設(shè)專人進(jìn)行日常的維修及保養(yǎng)工作。
6.3施工時(shí)對(duì)施工人員要進(jìn)行安全教育并講清安全注意事項(xiàng)。施工中必須嚴(yán)格遵守各項(xiàng)安全規(guī)章制度、操作規(guī)程，確保安全施工。
6.4施工材料按要求做到有序堆放，現(xiàn)場(chǎng)堅(jiān)持禮貌整潔。
施工方案6
一、工程概況
1、建設(shè)單位：xxx
2、施工單位：xxx
3、單位工程名稱：xxx
4、工程位置：xxx
5、施工范圍：xxx
6、施工內(nèi)容：xxx
7、酒精管道安裝工程主要施工內(nèi)容：xxx
二、工程項(xiàng)目要求：
工程質(zhì)量目標(biāo)：優(yōu)良工程
三、開工條件施工準(zhǔn)備
建立管道施工現(xiàn)場(chǎng)的質(zhì)量管理體系，具有健全的質(zhì)量管理制度和相應(yīng)的施工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，實(shí)施管道施工全過(guò)程質(zhì)量控制。
管道施工前應(yīng)具備下列條件：
1、307酒精罐區(qū)車間工程設(shè)計(jì)圖紙和相關(guān)技術(shù)文件應(yīng)齊全，并已按規(guī)定程序進(jìn)行設(shè)計(jì)交底和圖紙會(huì)審。
2、施工組織設(shè)計(jì)或施工方案（檢試驗(yàn)計(jì)劃）已批準(zhǔn)，技術(shù)和安全交底已經(jīng)完成。
3、施工人員已進(jìn)行安全教育和技術(shù)培訓(xùn)，按有關(guān)規(guī)定考核合格。
3.1作業(yè)人員必須是經(jīng)過(guò)電、氣焊專業(yè)培訓(xùn)和考試合格，取得特種作業(yè)操作證的電氣焊工，并持證上崗。（在有效期內(nèi)）
3.2作業(yè)人員必須經(jīng)過(guò)安全教育考核合格后才能上崗作業(yè)。
3.3施工現(xiàn)場(chǎng)禁止吸煙，嚴(yán)禁酒后作業(yè)，嚴(yán)禁追逐打鬧，禁止竄崗，嚴(yán)格遵守各項(xiàng)安全操作規(guī)程和勞動(dòng)紀(jì)律。
3.4氬弧焊工作業(yè)人員作業(yè)時(shí)必須使用頭罩，穿干燥工作服，絕緣鞋，用耐火防護(hù)手套，耐火的護(hù)腿套、套袖及其它勞動(dòng)防護(hù)用品。要求上衣不準(zhǔn)扎在褲子里，褲腳不準(zhǔn)塞在鞋（靴）里，手套套在袖口外。
3.5進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須戴好合格的安全帽，系緊下顎帶，高處作業(yè)必須系好合格的防火安全帶，高掛低用。
3.6進(jìn)入作業(yè)地點(diǎn)后，熟悉作業(yè)環(huán)境，檢查設(shè)備及各項(xiàng)安全防護(hù)設(shè)施。若發(fā)現(xiàn)不安全因素、隱患，必須及時(shí)處理或向有關(guān)部門匯報(bào)，確認(rèn)安全后再進(jìn)行施工作業(yè)。對(duì)施工過(guò)程中發(fā)現(xiàn)危及人身安全的隱患，應(yīng)立即停止作業(yè)，及時(shí)要求有關(guān)部門處理解決。現(xiàn)場(chǎng)所有安全防護(hù)設(shè)施和安全標(biāo)志，嚴(yán)禁私自移動(dòng)和拆除，如需暫時(shí)移動(dòng)和拆除的須報(bào)經(jīng)有關(guān)負(fù)責(zé)人審批后，在確保作業(yè)人員及其它人員安全的前提下才能拆移，并在工作完畢（包括中途休息）后立即復(fù)原。
3.7嚴(yán)禁借用金屬管道，金屬腳手架、軌道，結(jié)構(gòu)鋼筋等金屬物代替導(dǎo)線。
3.8雨雪天氣、六級(jí)以上大風(fēng)開氣不得露天作業(yè)，雨雪過(guò)后應(yīng)消除積水、積雪后方可作業(yè)。
3.9作業(yè)時(shí)如遇到以下情況必須切斷電源：
a.改變電焊機(jī)接頭；
b.更換焊件需要改接二次回路時(shí)；
c.轉(zhuǎn)移工作地點(diǎn)搬運(yùn)焊機(jī)時(shí)；
d.焊機(jī)發(fā)生故障需要進(jìn)行檢修時(shí)；
e.更換保險(xiǎn)裝置時(shí)；
f.工作完畢或臨時(shí)離開操作現(xiàn)場(chǎng)時(shí)；
3.10.焊工在307酒精車間高處作業(yè)時(shí)：
a.必須使用標(biāo)準(zhǔn)的防火安全帶并系在可靠的構(gòu)件上；
b.高處作業(yè)時(shí)必須在作業(yè)點(diǎn)下方5米處設(shè)護(hù)欄專人監(jiān)護(hù)，清除易燃易爆物品并設(shè)置接火盤；
3.11焊工必須站在穩(wěn)定的操作臺(tái)上作業(yè)，焊機(jī)必須放置平穩(wěn)、牢固，設(shè)有良好的接零（接地）保護(hù)；
3.12在307酒精車間中的狹小空間或金屬容器內(nèi)作業(yè)時(shí)，必須穿絕緣鞋，腳下墊絕緣墊，作業(yè)時(shí)間不能過(guò)長(zhǎng)，應(yīng)倆人輪流作業(yè)，一人作業(yè)一人監(jiān)護(hù)，監(jiān)護(hù)人隨時(shí)注意操作人員的安全操作是否正確等情況，一旦發(fā)現(xiàn)危險(xiǎn)情況應(yīng)立即切斷電源，進(jìn)行搶救。身體出汗，衣服潮濕時(shí)，嚴(yán)禁將身體靠在金屬及工件上，以防觸電；
3.13焊機(jī)及金屬防護(hù)籠（罩）必須有良好的接零（接地）保護(hù)；
3.14焊機(jī)必須使用防觸電保護(hù)器，并設(shè)單獨(dú)開關(guān)箱；
3.15嚴(yán)禁在起吊部件的過(guò)程中，邊吊邊焊；
3.16作業(yè)完畢必須及時(shí)切斷電源鎖好開關(guān)箱。
4、已辦理管道工程開工文件。
5、用于管道施工的機(jī)械、工器具安全可靠；計(jì)量器具檢定合格。
6、已制定相應(yīng)的安全應(yīng)急預(yù)案。
7、壓力管道施工前，施工單位/建設(shè)單位應(yīng)辦理質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督事項(xiàng)，并書面告知，并接受監(jiān)督檢驗(yàn)單位的監(jiān)督檢驗(yàn)。
四、工藝管道施工基本程序
五、人員組織架構(gòu)
六、管道材料驗(yàn)收
1、質(zhì)量證明文件的審查
定義：由制造廠生產(chǎn)部門以外的獨(dú)立部門或人員，按照標(biāo)準(zhǔn)及合同規(guī)定，按批對(duì)交貨產(chǎn)品進(jìn)行檢驗(yàn)和試驗(yàn)，并注明結(jié)果的檢驗(yàn)文件（與合格證的區(qū)別）
1.1、包含內(nèi)容全面：按照規(guī)范要求查驗(yàn)，重點(diǎn)是標(biāo)準(zhǔn)號(hào)、鋼材牌號(hào)、規(guī)格型號(hào)、爐批號(hào)、化學(xué)成分及力學(xué)性能、檢驗(yàn)結(jié)果、質(zhì)量檢驗(yàn)部門印章。
1.2、特性數(shù)據(jù)符合制造標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)文件的規(guī)定（技術(shù)協(xié)議）
1.3、特殊要求的材料：低溫沖擊試驗(yàn)、晶間腐蝕試驗(yàn)、低溫密封試驗(yàn)、特殊閥門零部件無(wú)損檢測(cè)、超聲波探傷結(jié)果（極度或高壓管子）按照設(shè)計(jì)要求進(jìn)行查驗(yàn)。
2、外觀檢查
2.1、當(dāng)材料到達(dá)307酒精車間施工現(xiàn)場(chǎng)后，要碼放整齊，且要有清晰的標(biāo)志，與質(zhì)量證明文件對(duì)應(yīng)，可以追溯到質(zhì)量證明文件，具體標(biāo)志要求參見(jiàn)規(guī)范。
2.2、管子管件內(nèi)外表面應(yīng)光滑、無(wú)裂紋、離層，劃痕、銹蝕、凹陷深度不超過(guò)壁厚負(fù)偏差，其他按照規(guī)范要求。
2.3、結(jié)構(gòu)尺寸符合規(guī)范要求，尤其是壁厚，需要實(shí)測(cè)實(shí)量。
3、復(fù)檢項(xiàng)目
3.1、光譜分析：鉻鉬合金鋼、（含鉬）不銹鋼等材質(zhì)的管子、管件、法蘭、閥門進(jìn)行光譜分析驗(yàn)證檢測(cè)，比例為10%（5%）。設(shè)計(jì)壓力大于等于10MPa，設(shè)計(jì)壓力高于400℃或低于-29 ℃的螺栓和螺母抽查5%，且不少于10套。
3.2、表面檢測(cè)：極度危害介質(zhì)或設(shè)計(jì)壓力大于等于10MPa的管子管件的表面進(jìn)行滲透或磁粉檢測(cè)，做好檢測(cè)標(biāo)記。鉻鉬合金鋼等材料、低溫條件的對(duì)焊聯(lián)接的閥門坡口做檢測(cè)，具體見(jiàn)規(guī)范條文。
3.3、硬度檢測(cè)：設(shè)計(jì)壓力大于等于10MPa的螺栓和螺母，抽檢兩件。
3.4、低溫沖擊試驗(yàn)：設(shè)計(jì)溫度低于-29 ℃的螺栓，抽檢兩件。
3.5、復(fù)檢不合格進(jìn)行累進(jìn)檢測(cè)：抽樣檢測(cè)的一件不合格，加倍抽檢，但合金鋼驗(yàn)證的一件不合格該批不驗(yàn)收。
3.6、抽檢批次的規(guī)定：同爐批號(hào)、同規(guī)格、同時(shí)到貨。
4、閥門試壓
4.1、閥門逐個(gè)按照SH3518規(guī)定進(jìn)行試壓，到制造廠逐個(gè)見(jiàn)證，并有見(jiàn)證記錄的，可免除試壓�，F(xiàn)場(chǎng)抽檢。
4.2、閥門試壓項(xiàng)目包括強(qiáng)度及密封試壓，有上密封結(jié)構(gòu)的進(jìn)行上密封試壓。
5、安全閥調(diào)試
5.1、安全閥應(yīng)按照設(shè)計(jì)文件和TSGZF001-20xx的規(guī)定進(jìn)行調(diào)試，調(diào)試時(shí)壓力應(yīng)平穩(wěn)，啟閉試驗(yàn)不得少于3次，調(diào)試合格后，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行鉛封。
5.2、安全閥安裝之前調(diào)試，定期檢驗(yàn)。
5.3、安全閥調(diào)試單位及人員要有資質(zhì)、設(shè)備要鑒定合格。
6、管道元件的存放
管道組成件驗(yàn)收合格后要分區(qū)分類存放，不銹鋼不能與碳鋼及低合金鋼接觸。
七、管道切割
1、標(biāo)識(shí)移植：管子切割前應(yīng)進(jìn)行標(biāo)識(shí)移植。
? 衛(wèi)生管切割使用專用的軌道切割機(jī)進(jìn)行；切割機(jī)在使用前必須徹底清洗表面油膩和灰塵，割刀專用。
? 切割下料尺寸，嚴(yán)格根據(jù)圖紙的指示。
? 切割后，應(yīng)將管內(nèi)雜物用氬氣吹干凈，并去除管口毛刺。
? 切割面應(yīng)平整，并與管中心線垂直，符合自動(dòng)氬弧焊機(jī)進(jìn)行Ｉ型坡口和無(wú)間隙焊接需要。
? 嚴(yán)格依照?qǐng)D紙指示的分段進(jìn)行預(yù)制段的組裝，封閉段的制作，待各預(yù)制管段安裝并經(jīng)測(cè)量后再進(jìn)行。
? 預(yù)制段管端應(yīng)用塑料帽堵封嚴(yán)密，整齊放置保存。
? 按照?qǐng)D紙對(duì)預(yù)制段編號(hào)，并對(duì)預(yù)制段進(jìn)行標(biāo)識(shí)。
八、管道安裝
307酒精車間施工現(xiàn)場(chǎng)，應(yīng)施工圖紙安裝。
酒精管路采用上海遠(yuǎn)安品牌產(chǎn)品，304不銹鋼材質(zhì)，內(nèi)外壁機(jī)械拋光處理，內(nèi)外表面Ra≤0.8μm。
1、脫脂或其他化學(xué)處理后的預(yù)制管段、管道組成件，安裝前應(yīng)檢查確認(rèn)，不得有油跡或其他污染不得有外觀損傷或變形。
2、管道安裝時(shí)，應(yīng)檢查法蘭密封面及墊片，不得有影響密封性能的劃痕、銹斑等缺陷。安裝前，法蘭環(huán)連接面與金屬環(huán)墊應(yīng)作接觸檢查。轉(zhuǎn)動(dòng)45°后，檢查接觸線不間斷。
3、法蘭的螺栓應(yīng)能在螺栓孔中順利通過(guò)，安裝方向應(yīng)一致，螺栓緊固后應(yīng)與法蘭緊貼。需加墊圈時(shí)，每個(gè)螺栓不應(yīng)超過(guò)一個(gè)。緊固后的螺栓與螺母宜齊平或露出1個(gè)~2個(gè)螺距。螺栓、螺母裝配時(shí)宜涂以二硫化鉬油脂、石墨機(jī)油或石墨粉。
4、閥門安裝前，應(yīng)按設(shè)計(jì)文件核對(duì)其型號(hào)，并應(yīng)按介質(zhì)流向確定其安裝方向。特殊要求閥門應(yīng)按設(shè)計(jì)文件要求安裝。
5、當(dāng)閥門與管道以焊接方式連接時(shí)，根部焊道應(yīng)采用氬弧焊，焊接過(guò)程閥門膜片拆掉，且應(yīng)對(duì)閥門采取防變形保護(hù)措施。
6、穿墻及過(guò)樓板的管道，應(yīng)加套管，管道焊縫不應(yīng)置于套管內(nèi)。
7、與轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)器連接的管道，宜從機(jī)器側(cè)開始安裝，并應(yīng)先安裝管支架。管道和閥門等的重量和附加力矩不得作用在機(jī)器上。氣體壓縮機(jī)入口管道因水平偏差造成的坡度，應(yīng)坡向分液罐一側(cè)。
8、不銹鋼和有色金屬管道組成件的制作和裝配應(yīng)有專門的場(chǎng)地和專用工裝，不得與黑色金屬制品或其他產(chǎn)品混雜。工作場(chǎng)所應(yīng)保持清潔、干燥，嚴(yán)格控制灰塵。
1）管道吊裝用的鋼絲繩、卡扣不得與管道直接接觸，應(yīng)用木板或石棉制品等進(jìn)行隔離。制作、安裝過(guò)程中應(yīng)避免不銹鋼和有色金屬管材表面劃傷和機(jī)械損傷。
2）現(xiàn)場(chǎng)交叉安裝不銹鋼和有色金屬管道時(shí)，應(yīng)采取可靠的遮擋 防護(hù)措施控制不銹鋼和有色金屬管道表面的機(jī)械損傷以及其他管道切割、焊接時(shí)的飛濺物對(duì)其造成的污染
9、流量取源部件上、下游直管的長(zhǎng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)文件要求；在規(guī)定的最小直管段范圍內(nèi)，焊縫內(nèi)表面應(yīng)與管道內(nèi)表面平齊，管段內(nèi)表面應(yīng)清潔。
10、溫度、壓力取源部件安裝應(yīng)符合規(guī)范要求。
11、管道安裝應(yīng)在不受力的狀態(tài)下安裝、坡度及支架的安裝、衛(wèi)生管道的接口控制、管道的預(yù)制與現(xiàn)場(chǎng)配管的管理、安裝過(guò)程中的附件管理、安裝過(guò)程中的質(zhì)量注意事項(xiàng)、安裝過(guò)程中的檢查及檢驗(yàn)）
九、管道焊接
1、每天開始焊接之前和焊接結(jié)束之后為每個(gè)規(guī)格的焊縫焊接一個(gè)焊樣
2、對(duì)每個(gè)焊樣進(jìn)行編號(hào)并填寫在焊樣的記錄表中。每張焊樣記錄僅填寫一個(gè)焊樣資料。
焊樣由技師檢查并批準(zhǔn)。
3、焊縫應(yīng)進(jìn)行連續(xù)編號(hào)。編號(hào)和其他有關(guān)數(shù)據(jù)，如焊接材料、日期和焊工姓名等需填寫在焊接日志記錄中。
執(zhí)行以下幾項(xiàng)檢查：
1、目測(cè)所有焊縫的外表面；
2、焊縫進(jìn)行10%的RT射線檢測(cè)
3、如果視頻記錄，須對(duì)應(yīng)焊縫編號(hào)。
4、檢查結(jié)果應(yīng)填寫在焊縫日志記錄中，并由焊工和技師簽字。
5、所有焊工必須持有中國(guó)國(guó)家安全生產(chǎn)監(jiān)督管理局簽發(fā)的.焊工證書并在有效期內(nèi)。
焊接文件應(yīng)包括：
1、標(biāo)有焊縫編號(hào)的軸測(cè)圖
2、每日焊樣的完整的焊樣記錄表
3、每日管道焊縫的完整的焊縫日志記錄
4、焊縫日志焊機(jī)打印記錄
5、內(nèi)窺鏡檢查結(jié)果表，附帶圖片
6、焊工證
7、整套焊接文件歸入一個(gè)專門的文件夾中。
十、壓力試驗(yàn)
307酒精車間酒精管道系統(tǒng)需做壓力試驗(yàn)。
1、參加試驗(yàn)的管道焊接接頭不得包覆隔熱材料和涂刷防腐層。
2、不參加試壓的設(shè)備、儀表及安全閥等宜采用盲板及其他措施與系統(tǒng)隔離，也可采用適合試驗(yàn)壓力的閥門予以切斷。
3、試驗(yàn)用壓力表應(yīng)經(jīng)過(guò)校驗(yàn)且在有效期內(nèi)，壓力表的精度不得低于1.6級(jí)。壓力表的滿刻度值應(yīng)為最大試驗(yàn)壓力的1.5倍—2.0倍。試驗(yàn)時(shí)系統(tǒng)內(nèi)使用的壓力表不得少于兩塊。
4、管道系統(tǒng)壓力試驗(yàn)時(shí)宜與設(shè)備隔離，當(dāng)管道與設(shè)備作為一個(gè)系統(tǒng)進(jìn)行試驗(yàn)時(shí)，應(yīng)征得建設(shè)或設(shè)計(jì)單位同意，并符合規(guī)范要求。
5、管道系統(tǒng)在壓力試驗(yàn)前，應(yīng)對(duì)下列資料進(jìn)行確認(rèn)：
5.1、管道組成件的質(zhì)量證明文件，包括管道組成件的驗(yàn)證性和補(bǔ)充性檢驗(yàn)記錄；
5.2、管道單線圖、焊接工作記錄；
5.3、無(wú)損檢測(cè)報(bào)告、熱處理及坡度檢測(cè)報(bào)告；
5.4、靜電接地測(cè)試記錄。
6、管道系統(tǒng)在壓力試驗(yàn)前，應(yīng)依據(jù)設(shè)計(jì)文件對(duì)管道系統(tǒng)按下列要求進(jìn)行實(shí)物核查：
6.1、管道連接與管道及儀表流程圖相符；
6.2、管道支、吊架形式、位置符合設(shè)計(jì)要求，彈簧安裝高度正確；
6.3、管道組成件材質(zhì)正確。
7.水壓試驗(yàn)
7.1、水壓試驗(yàn)壓力為管道設(shè)計(jì)文件要求的試驗(yàn)壓力或管道設(shè)計(jì)壓力的1.5倍且滿足<
7.2、分別在試壓站出口管和試壓線高點(diǎn)安裝兩塊壓力表；
7.3、試壓時(shí)環(huán)境溫度不宜低于5度，溫度低于5度時(shí)應(yīng)采取防凍措施；
7.4、水試壓管線高點(diǎn)應(yīng)設(shè)置排空閥，低點(diǎn)設(shè)置放空點(diǎn)，具體形式和位置應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況。
十一、管道吹洗、鈍化
1、管道系統(tǒng)壓力試驗(yàn)合格后，應(yīng)進(jìn)行吹洗。包括清理、沖洗和吹掃。吹洗方法根據(jù)管道的使用要求、工作介質(zhì)及管道內(nèi)表面的臟污程度確定，應(yīng)符合規(guī)范要求。蒸汽管道應(yīng)以蒸汽吹掃；非熱力管道不得用蒸汽吹掃。
2、管道系統(tǒng)吹掃前應(yīng)符合下列要求：
2.1、不應(yīng)安裝孔板、法蘭連接的調(diào)節(jié)閥、節(jié)流閥、安全閥、儀表件等，并對(duì)已焊在管道上的閥門和儀表采取相應(yīng)的保護(hù)措施；
2.2、不參與系統(tǒng)吹掃的設(shè)備及管道系 統(tǒng)，應(yīng)與吹掃系統(tǒng)隔離；
2.3、管道支架、吊架要牢固，必要時(shí)應(yīng)予加固。
3、管道系統(tǒng)在空氣吹掃過(guò)程中，應(yīng)在排出口用白布或涂白色油漆 的靶板檢查，在5min內(nèi)，靶板上無(wú)鐵銹及其他雜物為合格。
4、蒸汽吹掃時(shí)管道系統(tǒng)的保溫應(yīng)基本完成，吹掃時(shí)先進(jìn)行暖管，暖管過(guò)程中檢查管道熱位移及支、吊架工作情況，蒸汽管道應(yīng)以大流量蒸汽進(jìn)行吹掃，流速不應(yīng)低于30m／s，通往汽輪機(jī)或設(shè)計(jì)文件有規(guī)定的蒸汽管道，經(jīng)蒸汽吹掃后應(yīng)檢驗(yàn)靶片。
5、鈍化完成管道進(jìn)行藍(lán)點(diǎn)測(cè)試，合格后當(dāng)不能及時(shí)投入運(yùn)行時(shí)，應(yīng)進(jìn)行封閉或充氮保護(hù)
十二、管道保溫
1、絕熱層，保溫材料要填實(shí)、綁扎符合設(shè)計(jì)要求，厚度符合設(shè)計(jì)要求。
2、金屬保護(hù)層接縫形式、鉚釘固定符合設(shè)計(jì)要求，做到牢固、防水。符合設(shè)計(jì)要求。
十三、竣工資料整理
管道工程施工應(yīng)按照檢試驗(yàn)計(jì)劃進(jìn)行過(guò)程質(zhì)量控制，并按照相關(guān)規(guī)定記錄，施工過(guò)程應(yīng)及時(shí)進(jìn)行檢查確認(rèn)，并審查相關(guān)資料。
預(yù)制管段交付安裝時(shí)，管段應(yīng)有規(guī)定的標(biāo)識(shí)，并應(yīng)按檢驗(yàn)批確認(rèn)下列資料：
1、管道焊接工作記錄；（焊樣封存/焊接記錄/焊口編號(hào)/內(nèi)窺記錄）
2、管道對(duì)接焊接接頭報(bào)檢/檢查記錄；（探傷申請(qǐng)表）
5、管道坡度測(cè)試報(bào)告；
施工通用類
1、焊工登記表
2、閥門試驗(yàn)確認(rèn)表、安全閥調(diào)整試驗(yàn)記錄；
3、彈簧支/吊架安裝檢驗(yàn)記錄、滑動(dòng)/固定管托安裝檢驗(yàn)記錄；
4、管道補(bǔ)償器安裝檢驗(yàn)記錄；
5、管道靜電接地測(cè)試記錄；
管道試壓包資料
1、試驗(yàn)記錄（管道系統(tǒng)耐壓試驗(yàn)條件確認(rèn)與試驗(yàn)記錄、管道系統(tǒng)泄漏性/真空試驗(yàn)條件確認(rèn)與試驗(yàn)記錄、管道吹掃/清洗檢驗(yàn)記錄、給排水壓力/無(wú)壓力管道耐壓試驗(yàn)條件確認(rèn)與試驗(yàn)記錄）；
2、檢驗(yàn)檢測(cè)報(bào)告（管道焊接接頭熱處理報(bào)告、無(wú)損檢測(cè)報(bào)告、硬度試驗(yàn)報(bào)告）
3、管道焊接接頭射線檢測(cè)比例確認(rèn)表；
4、單線圖（包括焊接記錄）
材料質(zhì)量證明文件類
1）設(shè)備/材料質(zhì)量證明文件一覽表；
2）管道組成件驗(yàn)證性和補(bǔ)充性檢驗(yàn)記錄；
3）金屬材料化學(xué)成分分析檢驗(yàn)報(bào)告；
4）管道材料發(fā)放一覽表；
施工方案7
第一章、編制依據(jù)
為了加強(qiáng)確保施工過(guò)程，現(xiàn)場(chǎng)的消防保衛(wèi)管理，保障工程的順利進(jìn)入生命財(cái)產(chǎn)的安全，根據(jù)《中華人民共和國(guó)消防條理》及實(shí)施細(xì)則，根據(jù)工程建設(shè)中現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，特別定本方案。
第二章、工程概況
工程名稱：張家堡廣場(chǎng)小區(qū)1#-9#樓
建設(shè)單位：陜西成信房地產(chǎn)責(zé)任有限公司
設(shè)計(jì)單位：陜西恒瑞建筑設(shè)計(jì)責(zé)任公司
監(jiān)理單位：陜西建科建理責(zé)任公司
施工單位：浙江東陽(yáng)建筑總公司西安公司
地理位置：未央路至東200m，常青二路旁
抗震列度：為8級(jí)
建筑耐久年限：為50年
耐火等級(jí)：為b級(jí)。
結(jié)構(gòu)類型：多層磚混
本工程總建筑面積為55861.84平方米，分別為3#-9#樓為多層磚，其中7#、8#、9#樓層數(shù)為六層，底層高3.9m，二-五層2.8m，六層為斜屋面2.6-5.9m總高度21m。3#-6#樓層數(shù)六層，底層-五層層高為2.8m，六層層高2.6-5.9m為斜坡屋面，總高度為19.9m。
其它1#、2#樓為高層框剪結(jié)構(gòu)，會(huì)所、地下車庫(kù)部分圖紙未到位，待編制圖紙到位另行編制。
第三章、消防管理
一、施工現(xiàn)場(chǎng)實(shí)行逐級(jí)防火責(zé)任制，項(xiàng)目經(jīng)理為防火責(zé)任人，也是義務(wù)消防對(duì)對(duì)長(zhǎng)，應(yīng)明確職責(zé)。
1..嚴(yán)格遵守國(guó)家及有關(guān)組織機(jī)構(gòu)制定的安全生產(chǎn)消防管理?xiàng)l例和規(guī)定。
2.現(xiàn)場(chǎng)交通道路要暢通，要使消防車有巡回余地。
3.建筑物四周地面上要設(shè)消火栓。
4.現(xiàn)場(chǎng)要配置高壓水泵其揚(yáng)程高度超過(guò)建筑物高度，并保持消防用水所需的水壓和水量。樓層施工隨結(jié)構(gòu)升高而設(shè)置消防設(shè)施，利用正式消防系統(tǒng)。
5.加強(qiáng)宣傳力度執(zhí)行消防法規(guī)，規(guī)章和防火技術(shù)規(guī)范政治制定和審查施工現(xiàn)場(chǎng)的消防安全方案和措施。
6.落實(shí)各級(jí)防火責(zé)任制。
7.組織消防安全檢查糾正違章行為，研究消除火險(xiǎn)的措施。
8.協(xié)調(diào)消防監(jiān)督機(jī)關(guān)調(diào)查處里火災(zāi)事故。
二、確立義務(wù)消防對(duì)的消防班干部及義務(wù)消防員，明確職責(zé)。
1.班干部協(xié)調(diào)防火負(fù)責(zé)人制定施工現(xiàn)場(chǎng)，防火安全方案的措施并監(jiān)督落實(shí)。
2.糾正違反法規(guī)，違章的行為，并向防火負(fù)責(zé)人報(bào)告，提出時(shí)違章人員的處理意見(jiàn)。
3.對(duì)重大火災(zāi)隱患及時(shí)提出消除措施的建議。填寫《火險(xiǎn)隱患通知單》并到消防監(jiān)督機(jī)關(guān)備案。
4.配備適量種類器材合適的消防器材，建防火檔案。
5.組織消防對(duì)義務(wù)學(xué)習(xí)和培訓(xùn)。
6.按照“誰(shuí)主管，誰(shuí)負(fù)責(zé)”的原則制定消防保衛(wèi)工作，落實(shí)責(zé)任制。
第四章、有關(guān)消防措施與方案
1.本工程1#、2#樓圖紙未到位，但總高度為基本以定，在消防措施規(guī)劃中打下良好基礎(chǔ)。為滿足消防用水的壓力，本工地的生活用水與消防用水分開安裝，并專設(shè)一個(gè)消防鋼板水箱�，F(xiàn)場(chǎng)在各樓號(hào)每邊設(shè)一處消防栓，每處的消防栓處，焊鐵架，螺栓上油漆掛上兩根水龍帶及一組滅火器。消防栓3m范圍內(nèi)嚴(yán)禁被占用埋壓，在消防栓處設(shè)立明顯標(biāo)志。
2.施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置專用消防車道，并保證不被占用。
3.工地的生活區(qū)食堂、倉(cāng)庫(kù)木工棚、配電房等個(gè)部位配置適當(dāng)數(shù)量滅火器，放置位置一般在明顯處，滅火器過(guò)期失效的嚴(yán)禁使用，并且對(duì)滅火器進(jìn)行定期維護(hù)、保養(yǎng)，嚴(yán)寒季節(jié)采用防凍保暖措施。高溫天氣做好隔熱工作，防止此防火器在陽(yáng)光下被暴曬。
4.按平面布置中的位置，在現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置一只鋼板水箱，直徑為2.5，體積=πr×長(zhǎng)4.2m為20立方米。防備消防急需。
5.消防泵采用上�？羈d9.5/15-80型水泵壹臺(tái)，每臺(tái)流量15l/s工作壓力達(dá)0.95mpa。配備人工控制的消防泵，電器控制盤。
6.消防管，管徑采用50的焊管，用法蘭接頭，接頭嚴(yán)密，牢固。7.焊管隨著樓層射升高，在本層地面1m處設(shè)置一個(gè)消防水出口，出口邊設(shè)置兩根消防帶，消防水出口掛上明顯標(biāo)志，以次類推生至屋頂。
8.施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)立明顯的防火宣傳標(biāo)志，對(duì)職工進(jìn)行防火知識(shí)教育，建立防火工作和防火檔案。
9.電工、焊工從事電器設(shè)備按扎和電器焊切作業(yè)時(shí)，必須持特種作業(yè)上崗證和有效動(dòng)用火審批，配備看火人員和滅火用具。
10.施工過(guò)程中使用易燃，易爆物品進(jìn)行危險(xiǎn)作業(yè)及明火作業(yè)時(shí)，安全員應(yīng)對(duì)操作人員進(jìn)行防火安全交底。
11.施工現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁吸煙，職工活動(dòng)室非做吸煙室，在宿舍內(nèi)嚴(yán)禁床上吸煙。
12.現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)臨時(shí)設(shè)施全部采用非燃材料搭設(shè)，并控制消防距離。
13.在施工現(xiàn)場(chǎng)與生活區(qū)嚴(yán)禁私亂接，使用電爐，亂制水器等進(jìn)行，燒水、取暖，違章者嚴(yán)格按照消防處罰條理執(zhí)行。
第五章、易燃、易爆物品管理
1.現(xiàn)場(chǎng)要統(tǒng)一設(shè)置危險(xiǎn)品倉(cāng)庫(kù)，貯存一切易燃、易爆物品必須符合建設(shè)部對(duì)易燃易爆物品管理制度。
2.易燃易爆物品存放量不得超過(guò)3天使用手續(xù)。
3.易燃易爆物品必須設(shè)專人保管，嚴(yán)格收發(fā)，回倉(cāng)登記手續(xù)。
4.易燃易爆物品使用時(shí)應(yīng)做好防火措施。
5.易燃易爆物品嚴(yán)禁露天存放。
6.易燃易爆物品倉(cāng)庫(kù)照明必須使用放火、防爆裝置的電氣設(shè)備。
7.使用液化石油氣做，焊、割作業(yè)，必須經(jīng)施工現(xiàn)場(chǎng)防火責(zé)任人批準(zhǔn)。
8.嚴(yán)禁攜帶火種、非防爆裝置的照明燈具進(jìn)入易燃易爆倉(cāng)庫(kù)。
第六章、現(xiàn)場(chǎng)、宿舍防火管理
1.施工現(xiàn)場(chǎng)禁止吸煙。
2.對(duì)木料、有機(jī)化工材料、易燃材料等加強(qiáng)集中管理，經(jīng)常清理。
3.動(dòng)用明火必須審批，并有消防措施，嚴(yán)格消防制度，現(xiàn)場(chǎng)設(shè)專職人員負(fù)責(zé)消防工作。
4.嚴(yán)禁攜帶易燃品進(jìn)入宿舍以及易燃易爆車輛進(jìn)入生活區(qū)。
5.宿舍內(nèi)嚴(yán)禁生火和使用電爐、汽化爐具，不準(zhǔn)使用電熱器具，燒香拜佛。
6.嚴(yán)禁亂接電線，不準(zhǔn)在電線上，晾、掛衣物和使用超過(guò)6w以上的燈泡。
7.煙頭、火種等雜物不準(zhǔn)隨地亂扔，嚴(yán)禁躺在床上吸煙。
8.要保持宿舍道路暢通，不準(zhǔn)再宿舍道路、門口堆放物品和作業(yè)。
第七章、有關(guān)保衛(wèi)措施與方案
1.施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)立門衛(wèi)和巡邏護(hù)場(chǎng)制度，護(hù)場(chǎng)守衛(wèi)人員佩戴值勤標(biāo)志，對(duì)進(jìn)場(chǎng)的車輛，進(jìn)行每次登記。人員必須憑胸卡入內(nèi)，。外地人員進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)一律登記不得放過(guò)，職工帶物出現(xiàn)場(chǎng)必須開出門證。
2.加強(qiáng)對(duì)人員管理，掌握人員數(shù)，簽訂消防協(xié)議，非本單位職工嚴(yán)禁住留縮在生區(qū)，原則謝絕職工探親，如持特殊情況必須經(jīng)過(guò)保衛(wèi)工作負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)。
3.財(cái)務(wù)科，倉(cāng)庫(kù)、技術(shù)科、經(jīng)理室、職工縮舍等，易發(fā)案部位要有專人管理，制定防范措施。
4.施工現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁賭博、酗酒、傳播不良行為和打架，如違反嚴(yán)格按照治安條例進(jìn)行處罰。
5.變電室、消防泵房是現(xiàn)場(chǎng)的需害部位，設(shè)立專人管理確保安全。
6.料場(chǎng)，倉(cāng)庫(kù)的設(shè)置要符合治安，符合消防要求外，并配備必要的防范措施，建立存放保管，領(lǐng)用回收制度，做到帳目相符。
7.施工現(xiàn)場(chǎng)發(fā)生個(gè)類案件和災(zāi)害事故，要保護(hù)現(xiàn)場(chǎng)，配合公安機(jī)關(guān)查破。
8.施工現(xiàn)場(chǎng)必須三證齊全，公安部門備案，公安部門來(lái)施工現(xiàn)場(chǎng)查案，工地保衛(wèi)人員應(yīng)無(wú)條件協(xié)助。
第八章、治安保衛(wèi)工作預(yù)案
隨著企業(yè)的'深化改革，企業(yè)內(nèi)部時(shí)常回有一些突發(fā)事件，不安定事端，遺跡一些其它治安事件，從而影響企業(yè)的正常工序，為了確保企業(yè)安全、社會(huì)穩(wěn)定，一旦發(fā)生問(wèn)題盡快處理，把影響與損失減少到最底限度特別制定本治安保衛(wèi)工作預(yù)案：
隊(duì)長(zhǎng)：王榮林
副隊(duì)長(zhǎng)：任生田、吳福喜
一組(包警組)張?jiān)讫�、梁亞�?/p>
二組(現(xiàn)場(chǎng)警衛(wèi)組)張國(guó)民、吳福喜
三組(現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)衛(wèi)警衛(wèi)組)馬亞林、孫道國(guó)
四組(后勤組)任子儀、王中
五組(電工值班組)、袁可成
六組(應(yīng)急救護(hù)組)金中新、徐錫初
七組(事故調(diào)查處理組)王榮林、任生田
(2)小組職責(zé)和注意事項(xiàng)：
1、一組負(fù)責(zé)報(bào)警，施工現(xiàn)場(chǎng)一旦發(fā)生事件，根據(jù)有事件類別。性質(zhì)迅速向相關(guān)部門報(bào)告，如性質(zhì)不為嚴(yán)重，事件影響不大的可向先公司上報(bào)和事故調(diào)查處理組直接處理，緊急情況可直接報(bào)告，注意治安事件撥打“110”；消防事故撥打“119”；交通事件撥打“122”；急救中心撥打“120”。
注：報(bào)警時(shí)不要沖動(dòng)要沉著講清，單位、時(shí)間、地點(diǎn)發(fā)生什么事件，報(bào)警人姓名和聯(lián)絡(luò)電話，報(bào)警后要到主要路口迎接，警方人員車輛以便順利到現(xiàn)場(chǎng)，選好入場(chǎng)路線，清理障礙物。
2、二組：負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)保衛(wèi)，現(xiàn)場(chǎng)一旦發(fā)生治安問(wèn)題，事件、盡心盡力終止犯罪繼續(xù)，并控制犯罪人，防止意外事件發(fā)生。
3、三組：(現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)圍警衛(wèi)組)負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)保護(hù)嚴(yán)防不法分之破壞或無(wú)關(guān)人員出入現(xiàn)場(chǎng)同時(shí)配合三組控制犯罪嫌疑人。
4、四組：負(fù)責(zé)提供交通運(yùn)輸工具和其它應(yīng)急用品。
5、五組：現(xiàn)場(chǎng)出現(xiàn)傷亡現(xiàn)象，負(fù)責(zé)政治緊急搶救，進(jìn)行簡(jiǎn)單包扎并及送望醫(yī)院，注意已確認(rèn)死亡的必須保護(hù)現(xiàn)場(chǎng)。
6、六組：負(fù)責(zé)把影響安全的部分電源切斷，以盡快接通處理事件所需的線路。
7、七組：按照快速及時(shí)防事態(tài)擴(kuò)展的原則，根據(jù)規(guī)定處理和協(xié)調(diào)有關(guān)部門處理，同時(shí)做好整個(gè)情況記錄上報(bào)工作。
第九章、滅火預(yù)案
為了確保工程順利施工，發(fā)生滅火時(shí)損失盡量縮小到最小限度，特別制定以下滅火預(yù)案。
一組(包警組)張?jiān)讫�、任生�?/p>
二組(接車組)任子儀、王中
三組(撲救組)張國(guó)民、吳福喜
四組(外圍包警組)馬亞林、孫道國(guó)
五組(現(xiàn)場(chǎng)周圍包警組)劉萬(wàn)國(guó)王興國(guó)
六組(應(yīng)急救護(hù)組)金中新徐錫初
七組(電工值班組)、袁可成
八組(事故調(diào)查處理組)王榮林、任生田
各小組職責(zé)及注意事項(xiàng)：
(1)報(bào)警組現(xiàn)場(chǎng)一旦發(fā)生火災(zāi)，負(fù)責(zé)報(bào)警人員首先撥打“119”接著將清著火單位所在位置，燃燒火勢(shì)大小，報(bào)警人姓名及報(bào)警人所在的電話號(hào)碼。
(2)接車組：報(bào)警后立即到主要路口迎接消防車，并清理道路保證暢通。
(3)撲救組：現(xiàn)場(chǎng)發(fā)生火災(zāi)除派人抱警察外，應(yīng)立即政治人員撲救，撲救時(shí)首先切斷電源選用正確的滅火方法，位置選適當(dāng)?shù)南榔鞑膿渚�，如有人員困在火場(chǎng)應(yīng)先搶救人員。
(4)外圍報(bào)警察組：現(xiàn)場(chǎng)失火后，立即派人到現(xiàn)場(chǎng)外圍巡視以免不法人員入火場(chǎng)，并疏散制止外圍群眾。
(5)周圍報(bào)警組：防人為的破壞及現(xiàn)場(chǎng)物品丟失。
(6)救護(hù)組：搶救燒傷負(fù)傷人員，并及時(shí)送往醫(yī)院。
(7)電工值班組：負(fù)責(zé)切斷電源和臨時(shí)照明線路。
(8)事故調(diào)查處理組：負(fù)責(zé)協(xié)助公安消防機(jī)關(guān)調(diào)查處理火災(zāi)事故。
施工方案8
一、工程概述
簡(jiǎn)述，該工程伸縮縫防水是普通型密封膏灌縫處理，由于防水老化、收縮、開裂、基礎(chǔ)沉降系數(shù)不一致等因素導(dǎo)致滲漏現(xiàn)象，嚴(yán)重影響到市場(chǎng)的正常經(jīng)營(yíng)活動(dòng)。
二、滲漏原因分析
我們接到通知后，立即派技術(shù)人員針對(duì)該工程的滲漏水實(shí)際情況通過(guò)現(xiàn)場(chǎng)察看，對(duì)該工程的地質(zhì)、施工、結(jié)構(gòu)、防水處理等情況進(jìn)行較全面的了解察看，找出滲漏的主要原因是：
1、基礎(chǔ)原因：基礎(chǔ)處理時(shí)未充分考慮，使沉降系數(shù)不一致，致伸縮縫兩邊出現(xiàn)一邊高、一邊低。
2、設(shè)計(jì)原因：伸縮縫防水設(shè)計(jì)過(guò)于簡(jiǎn)單，致達(dá)不到伸縮要求。
3、防水密封材料選用：防水密封材料原為普通型密封膏，抗老化、伸縮性能低，致防水層老化、開裂。
三、工程滲漏治理方案
根據(jù)該工程的功能要求、結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，我們遵照《防水工程技術(shù)規(guī)范》所要求，對(duì)該工程采取“多道設(shè)防”、“復(fù)合防水”、“節(jié)點(diǎn)密封”等措施，選定防水材料的品種，確定構(gòu)造和節(jié)點(diǎn)做法，并提出相應(yīng)的技術(shù)措施方案。
四、防水材料選用：
1、50×50mm遇水膨脹止水條（執(zhí)行GB/T18173.3-20xx標(biāo)準(zhǔn)）該產(chǎn)品具有彈性接縫止水材料的密封防水作用，當(dāng)接縫兩面?zhèn)染嚯x加大到彈性防水材料的彈性復(fù)原率以外時(shí)，由于該材料具有遇水膨脹的特性，在材料膨脹范圍以內(nèi)仍能起止水作用，膨脹體仍具有橡膠性質(zhì)、更耐水、耐酸、耐堿。廣泛用于地下鐵路、隧道以及混凝土工程的施工縫、伸縮縫、裂縫。
2、YHJ-10.1三元乙丙橡膠防水卷材（執(zhí)行GB18173.1—20xx標(biāo)準(zhǔn)）本產(chǎn)品采用具有優(yōu)異的抗臭氧老化性能的三元乙丙橡膠為主要原料，輔以丁基橡膠、天然橡膠及炭黑、硫化劑等多種原料，經(jīng)混煉、壓延、硫化等工藝制得高檔防水卷材。它不但具有很高的拉伸強(qiáng)度，同時(shí)還具有極好的伸長(zhǎng)率、回彈率和耐低溫性能，而它具有的特別優(yōu)異的抗臭氧老化性能是其它防水卷材所無(wú)可比擬的，經(jīng)最早開發(fā)此類產(chǎn)品的美國(guó)防水界論證，其壽命可達(dá)五十年以上。因此它被建筑防水界廣泛用于對(duì)防水材料的品質(zhì)有極高要求的重大工程項(xiàng)目中，如中央糧庫(kù)、核電站、博物館、體育場(chǎng)、地鐵、隧道等等。
3、雙組份聚氨酯密封膏（執(zhí)行JC482—92標(biāo)準(zhǔn)）雙組份聚氨酯密封膏是由含異氰酸酯基（NCO）的A組份加含有固化劑、補(bǔ)強(qiáng)劑、增粘劑、填充材料的B組份組成。使用時(shí)按指定比例混合，經(jīng)交聯(lián)反應(yīng)固化成富有彈性、強(qiáng)度、粘結(jié)力特強(qiáng)的密封材料。該產(chǎn)品主要用于建筑物沉降縫、伸縮縫、施工縫、機(jī)場(chǎng)跑道、橋梁等接縫部位的密封。
五、施工工藝
1、二樓走廊伸縮縫
1.1基層要求：用切隔機(jī)將伸縮縫兩邊各50cm處切開（防止打鏨時(shí)損壞相鄰的大理石），然后將切隔處和伸縮縫之間的'大理石及砂漿層打掉，直到基層（混凝土樓板面）清理干凈。
1.2將伸縮縫兩邊10cm寬打“V”形模垂深5cm。
1.3用水泥砂漿將打成的“V”形兩側(cè)找平層。
1.4在伸縮縫底部用50×50cm遇水膨脹止水條嵌底。
1.5用雙組份聚氨酯密封膏將止水條與結(jié)構(gòu)層密封、壓實(shí)。
1.6鋪設(shè)YHJ-10.1三元乙丙橡膠防水卷材
1.6.1基層清理。將基層表面凸起物等鏟平，并將塵土雜物徹底清掃干凈。
1.6.2涂基層處理劑�；鶎犹幚韯┎捎猛克⒎ㄊ┕�，涂刷應(yīng)均勻一致。
1.6.3涂基層膠粘劑�；啄z粘劑使用之前，需攪拌均勻方可使用，分別涂在基層和卷材底面。涂刷應(yīng)均勻，不漏底，不堆積。
1.6.4鋪設(shè)卷材。涂膠20分鐘左右，基本不粘手后，用手一邊壓一邊驅(qū)除空氣，粘合后應(yīng)再用壓輥滾壓一遍，粘結(jié)牢固不翅邊，不起鼓，然后用聚氨酯密封膏封口。
1.7試水24小時(shí)后，做防水保護(hù)層。
1.8鋪設(shè)大理石用1:2的水泥砂漿鋪平約20毫米，接著將大理石呈水平狀蓋上，要輕拿輕放，不要讓利器劃傷表面，并用手輕壓或用橡皮錘輕輕敲擊大理石，務(wù)必使之平整，并與地面粘結(jié)結(jié)實(shí)，不出現(xiàn)空隙，否則經(jīng)人踩踏容易斷裂。鋪設(shè)時(shí)要隨時(shí)用棉絲之類的軟性布將縫中擠出的漿液擦干凈。鋪設(shè)完后，可在板面定期找蠟，確保其晶亮的光澤。
1.9最后用聚氨酯密封膏灌縫。
2、一樓維修石膏板。
3、樓面伸縮縫。
3.1基層要求用切隔機(jī)將伸縮縫兩邊各50cm處切開（防止打鏨時(shí)損壞相鄰的地磚），然后將切隔處和伸縮縫之間的地磚及砂漿層要掉，直到基層（混凝土樓板面）清理干凈。
施工方案9
1、溝槽開挖和回填：
1.1溝槽開挖
1.1.1本工程室外消防管線大部分埋地敷設(shè)，地質(zhì)大部分為粘土地基，由于消防施工較晚，室外其他附屬工程基本安裝完畢，為了不破壞安裝完畢的其他附屬工程。因此，溝槽采用人工開挖方式進(jìn)行。
溝底寬度滿足以下要求：
管道一側(cè)的工作面寬度(mm)
管道一側(cè)的工作面寬度b1非金屬管道400 500 600 800金屬管道300 400 600 800管道結(jié)構(gòu)的外緣寬度D1 D1≤500 500＜D1≤1000 1000＜D1≤1500 1500＜D1≤3000管道溝槽底部的開挖寬度，按下式計(jì)算：
B= D1+2(b1+ b2+ b3)
其中B---管道溝槽底部的開挖寬度(mm)
D1---管道結(jié)構(gòu)的外緣寬度(mm) b 1---管道一側(cè)的工作面寬度(mm)
b2---管道一側(cè)的支撐厚度，可取150～200mm
1.1.2本工程室外溝槽部位設(shè)計(jì)標(biāo)高處若為未經(jīng)擾動(dòng)的天然地基，經(jīng)平整鋪上100毫米厚砂墊層，管道直接敷設(shè)；
1.1.3溝槽每側(cè)臨時(shí)堆土或施加其他荷載時(shí)，應(yīng)符合下列規(guī)定：
(1)得影響建筑物、各種管線和其他設(shè)施的安全。
(2)不得掩埋消火栓、各種閥門、雨水口、測(cè)量標(biāo)志以及各種地下管道的井蓋，且不得妨礙其正常使用。
(3)人工挖槽時(shí)，堆土高度不宜超過(guò)1.5m，且距槽口邊緣不宜小于0.8m。
(4)溝槽的開挖質(zhì)量應(yīng)符合下列規(guī)定：
(5)未經(jīng)擾動(dòng)天然地基或地基處理符合設(shè)計(jì)要求；槽壁平整，邊坡坡度符合施工設(shè)計(jì)的規(guī)定；溝槽中心線每側(cè)的凈度不應(yīng)小于管道溝槽底部開挖寬度的一半；槽底高程的允許偏差：開挖土方時(shí)應(yīng)為±20mm。 1.2、溝槽支撐
本工程溝槽深度均較淺，且地基較堅(jiān)硬，所以不考慮溝槽支撐。
1.3溝槽回填
1.3.1管道的溝槽應(yīng)在水壓試驗(yàn)合格后及時(shí)回填。
1.3.2回填土?xí)r，槽底至管頂以上50cm范圍內(nèi)，不得含有機(jī)物、凍土以及大于50mm的磚、石等硬塊；回填時(shí)回填土須夯壓實(shí)，兩側(cè)高差應(yīng)相差不大。
1.3.3回填土的每層虛鋪厚度為250mm。
1.3.4溝槽回填時(shí)，磚、石、木塊等雜物應(yīng)清除干凈。
1.3.5回填土或其它回填材料運(yùn)入槽內(nèi)時(shí)不得損傷管節(jié)及其接口，并應(yīng)符合下列規(guī)定：
(1)根據(jù)一層虛鋪厚度的用量將回填材料運(yùn)至槽內(nèi)，且不得在影響壓實(shí)的范圍內(nèi)堆料。
(2)管道兩側(cè)和管頂以上50cm范圍內(nèi)的回填材料，應(yīng)有溝槽兩側(cè)對(duì)稱運(yùn)入槽內(nèi)，不得直接扔在管道上；回填其他部位時(shí)，應(yīng)均勻運(yùn)入槽內(nèi)，不得集中推入。
1.3.6溝槽回填土的壓實(shí)，應(yīng)符合下列規(guī)定：
(1)回填壓實(shí)應(yīng)逐層進(jìn)行，且不得損傷管道。
(2)管道兩側(cè)和管頂以上50cm范圍內(nèi)，應(yīng)采用輕奪夯實(shí)，管道兩側(cè)壓實(shí)面的高度差不應(yīng)超過(guò)30cm。
(3)分段回填壓實(shí)時(shí)，相鄰段的接茬應(yīng)呈接梯形，且不得漏夯。
(4)管道溝槽位于路基范圍內(nèi)時(shí)，管頂以上25cm范圍內(nèi)回填土表層的壓實(shí)度不應(yīng)小于87%。
2、管道安裝與鋪設(shè)。
2.3鍍鋅鋼管溝槽連接施工方法
2.3.1管材切割
用鋼管切割機(jī)將鋼管按所需長(zhǎng)度切割，切口應(yīng)平整，切口端面與鋼管軸線應(yīng)垂直。切口處若有毛刺，應(yīng)用砂紙、銼刀或砂輪機(jī)打磨。建議使用套絲機(jī)的管刀進(jìn)行斷管，其優(yōu)勢(shì)在于管道的端面垂直平整，毛刺很少。常規(guī)的無(wú)齒鋸進(jìn)行斷管時(shí)，由于其鋸片出廠時(shí)端面不平整、用力過(guò)猛、管道轉(zhuǎn)動(dòng)等因素易造成管道斷面錯(cuò)位、毛刺多。
2.3.2溝槽加工
�、龠x取符合設(shè)計(jì)要求的管材，管材的端口無(wú)毛刺，光滑，壁厚均勻，鍍鋅層無(wú)剝落，管材無(wú)明顯缺陷。
�、趹�(yīng)保證三人為一組進(jìn)行。一人控制滾槽機(jī)的開關(guān)及千斤頂?shù)纳�，一人觀察調(diào)整滾槽機(jī)處管道的.轉(zhuǎn)動(dòng)，一人在滾槽機(jī)尾架上觀察調(diào)整管道的位置。
�、蹖⑿枰庸喜鄣匿摴芗茉O(shè)在滾槽機(jī)和滾槽機(jī)尾架上。 ④用水平儀測(cè)量鋼管水平度，保證鋼管處于水平位置。
�、輰摴芏嗣媾c滾槽機(jī)胎模定位面貼緊，使鋼槽軸線與滾槽機(jī)胎模定位面垂直。
�、迒�(dòng)滾槽機(jī)電機(jī)。徐徐壓下千斤頂，使?jié)L槽機(jī)壓模均勻滾壓鋼管。用游標(biāo)卡尺檢查溝槽深度和寬度,使之符合廠家溝槽規(guī)定尺寸,然后停機(jī)。
�、邔⑶Ы镯斝度ズ奢d，取出鋼管。溝槽的深度、寬度可參照下表：管道公稱直徑DN80 DN100 DN125 DN150溝槽寬度(mm) 8.74 8.74 8.74 8.74溝槽深度（mm）1.97 2.12 2.12 2.16允許的最小壁厚(mm) 2.11 2.11 2.77 2.77 2.3.3鋼管開孔及機(jī)械三通、四通安裝
安裝機(jī)械三通，機(jī)械四通的鋼管應(yīng)在接頭支管部位用開孔機(jī)開孔。具體操作方法如下：
(1)用鏈條將開孔機(jī)固定于鋼管預(yù)定開孔位置處（開孔位置不得位于管道焊）。
(2)選取合適的鉆孔鉆頭安裝在開孔機(jī)卡頭上。
(3)啟動(dòng)電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)鉆頭。
(4)操作設(shè)置在立柱頂部的手輪，轉(zhuǎn)動(dòng)手輪緩慢向下，在鉆頭與鋼管接觸處添加適量潤(rùn)滑劑（以保護(hù)鉆頭），完成鉆頭在鋼管上開孔。
(5)開孔時(shí)要均勻施力，并加水冷卻，嚴(yán)禁戴手套操作，開孔后將周圍d（孔徑）+16mm范圍內(nèi)清理干凈（包括毛刺、鐵屑、鐵銹、油污等）�？锥从忻�，需用砂紙、銼刀或砂輪機(jī)打磨光滑。
(6)檢查機(jī)械三通墊圈是否破損（若破損一定要及時(shí)更換）、三通內(nèi)的螺紋
有無(wú)斷絲、缺絲等不合要求之處。將機(jī)械三通及配套卡箍置于鋼管孔洞上下，注意機(jī)械三通、橡膠密封圈與孔洞中心位置對(duì)正。把螺栓插入孔內(nèi)并用手上緊兩邊螺栓，確認(rèn)卡箍件的弧形完全嵌入外殼的凹槽，均勻擰緊螺栓，直到外殼表面和墊圈套接觸嚴(yán)密。 2.3.4管道安裝
安裝必須遵循先裝大口徑、總管、立管，后裝小口徑、支管的原則。安裝過(guò)程中不可跳裝，必須按順序連續(xù)安裝，以免出現(xiàn)段與段之間連接困難和影響管路整體性能。
(1)準(zhǔn)備好符合要求的溝槽管段、配件和附件，并將管內(nèi)雜物清除干凈。
(2)檢查橡膠密封圈是否完好；將其套在一根鋼管的端部。
(3)將另一根鋼管靠近已卡上橡膠密封圈的鋼管端部，兩端處應(yīng)留有一定的
間隙。我們施工中間隙一般保持在2mm左右。
(4)將橡膠密封圈套在另一根鋼管頂端，使橡膠密封圈位于接口中間部位，
并在其周邊涂抹潤(rùn)滑劑（無(wú)特殊要求時(shí)可用洗潔精或肥皂水）。
(5)兩根管道的軸線應(yīng)對(duì)正。
(6)在接口位置橡膠密封圈外側(cè)安裝上、下卡箍，并將卡箍凸邊卡進(jìn)溝槽內(nèi)。
(7)用手力壓緊上下卡箍的耳部，并用木榔頭槌緊卡箍凸緣處，將上下卡箍
靠緊。
(8)在卡箍螺栓位置穿上螺栓，并均勻擰緊螺母，防止橡膠密封圈起皺。
(9)檢查確認(rèn)卡箍凸邊全圓周卡進(jìn)溝槽內(nèi)。
2.4管道支、吊架安裝：
2.4.1按核對(duì)無(wú)誤的管道單線圖，實(shí)測(cè)管線標(biāo)高、走向、支架位置，選擇正確的支、吊、托架形式，按國(guó)標(biāo)圖集制作。
2.4.2支、吊、托架應(yīng)在預(yù)埋件上焊接或采用膨脹螺栓固定。
2.4.3按設(shè)計(jì)要求的管道坐標(biāo)、標(biāo)高、坡度確定管架的位置安裝管架。
2.4.4管道支、吊、托架的安裝，應(yīng)符合下列規(guī)定：
�、傥恢谜_，埋設(shè)平整牢固；
�、谂c管道接觸緊密，固定牢靠；
③固定在建筑結(jié)構(gòu)上的管道支、吊架，不得影響結(jié)構(gòu)的安全。
2.4.5鋼管水平安裝的支架間距應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求及規(guī)范規(guī)定。
3、室外消火栓安裝：
3.1消火栓管道的安裝分支管安裝和干管安裝兩種方式，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際情況選用。
3.2安裝形式為“淺裝”的消火栓，從干管接出的支管應(yīng)盡量短。
3.3消火栓短管與給水管道的連接可采用法蘭、承插接口形式，一般情況下壓力為1.6MPa的采用法蘭連接，壓力為1.0MPa的采用承插連接。
3.4消火栓設(shè)有自動(dòng)放水裝置，當(dāng)內(nèi)置出水閥門關(guān)閉時(shí)自動(dòng)放空消火栓內(nèi)留存的積水，以防消水栓凍裂。
3.5消火栓彎管底座或消火栓三通下設(shè)支墩，支墩必須托緊彎管或三通底部。
3.6地上式消火栓的放水嘴以下土層，應(yīng)鋪設(shè)一層卵石滲水層。
施工方案10
一、施工準(zhǔn)備
1.加熱水箱一個(gè)，氈布40塊，燃煤10噸，木材3m3，溫度計(jì)5支，測(cè)溫記錄表格1本，蒸汽管道熱源（5kg）一處，蒸汽膠管300米。
2.由技術(shù)負(fù)責(zé)人組織項(xiàng)目部施工人認(rèn)真學(xué)習(xí)有關(guān)冬季施工的措施及冬季施工要求。由專人負(fù)責(zé)（試驗(yàn)員）測(cè)溫并準(zhǔn)確地記錄溫度，實(shí)測(cè)室內(nèi)外最高級(jí)最低溫度。
二、混凝土冬季施工
在攪制細(xì)石砼時(shí)，加入FX—120防凍劑，使砼中的水在負(fù)溫下保持液態(tài)，保證水化作用的正常運(yùn)行，使得砼在負(fù)溫環(huán)境中持續(xù)增長(zhǎng)。
1.對(duì)原材料的要求
水泥選用普通硅酸鹽525#早強(qiáng)水泥，砂中無(wú)直徑大于10cm的凍結(jié)塊，石子中無(wú)冰塊。拌合水的水溫不宜大于80℃，拌合時(shí)投料順序?yàn)樗D砂子―石―水泥。
2.防凍劑的配置和使用
防凍劑的摻量應(yīng)根據(jù)室外的溫度而定。派專職人員對(duì)現(xiàn)場(chǎng)工地大氣氣溫進(jìn)行測(cè)溫，并通過(guò)氣象站了解氣候。確定摻防凍劑砼在澆筑現(xiàn)場(chǎng)5至7天內(nèi)的最低溫度，并按此溫度正確加防凍劑，確保外加劑冬季施工順利進(jìn)行。
3.防凍劑摻量（摻量的`百分率為水泥重量的百分率）
4。防凍劑砼的攪拌與振搗
（1）嚴(yán)格控制水灰比，由骨料帶入的水分及防凍劑溶液中的水分均應(yīng)從拌合水中扣除。
�。�2）攪拌前，應(yīng)用熱水沖洗攪拌機(jī)，攪拌時(shí)間3分鐘以上。
�。�3）細(xì)石砼拌合物的出機(jī)溫度不宜低于10℃，入模溫度不得低于5℃。
（4）砼在運(yùn)輸澆筑過(guò)程中的溫度應(yīng)與熱工計(jì)算的要求相符，當(dāng)與要求不符時(shí)，應(yīng)采取措施進(jìn)行調(diào)整。
�。�5）砼運(yùn)輸及振搗的總時(shí)間不得超出30分鐘。
5。散水的養(yǎng)護(hù)
（1）在負(fù)溫條件下的養(yǎng)護(hù)，嚴(yán)禁澆水且外露表面必須覆蓋。
�。�2）砼的初期的養(yǎng)護(hù)溫度，不得低于防凍劑摻量要求的規(guī)定溫度，達(dá)不到規(guī)定溫度時(shí)，應(yīng)立即采取保護(hù)措施。
�。�3）摻防凍劑的砼，當(dāng)溫度降低到防凍劑的規(guī)定溫度以下時(shí)，其強(qiáng)度不應(yīng)小于3.5N/mm。
�。�4）當(dāng)拆模后的表面溫度與環(huán)境溫度差大于15℃時(shí)，應(yīng)對(duì)砼采用保溫材料覆蓋保護(hù)。
�。�5）養(yǎng)護(hù)溫度測(cè)量要均勻留設(shè)測(cè)溫孔，全部測(cè)溫孔均應(yīng)編號(hào)開繪測(cè)溫孔的布置圖。測(cè)量砼溫度時(shí)，測(cè)溫表應(yīng)與外界隔離。測(cè)溫表留置在測(cè)溫孔內(nèi)不少于3分鐘（測(cè)溫孔的編號(hào)布置圖見(jiàn)下頁(yè)）。
三、后臺(tái)原料加熱的熱工計(jì)算
T=0。22（cxTc+SxTs+GxTg）+T（W—PsxG）+bx（PsxSxTs+PgxGxTg）—/【W(wǎng)+0。22x（C+S+G）】。
混凝土自攪拌機(jī)中傾出溫度：T0=T—0。16x（T—Td）。
四、混凝土冬季施工質(zhì)量檢查
1.檢查外加劑的摻量。
2.測(cè)量水和外加劑溶液及骨料加熱溫度和加入攪拌時(shí)的溫度。
3.測(cè)量砼自攪拌機(jī)中缺卸出時(shí)和澆筑時(shí)的溫度，每一工作班至少應(yīng)測(cè)量檢查四次。
4。砼養(yǎng)護(hù)時(shí)的溫度，在強(qiáng)度達(dá)到3.5N/mm，以前每2h測(cè)定一次，以后每6h測(cè)定一次
5。室外氣溫及周轉(zhuǎn)環(huán)境溫度在每晝夜內(nèi)至少定時(shí)定點(diǎn)測(cè)量4次。
五、安全質(zhì)量保證措施
1.對(duì)全體職工進(jìn)行冬季安全教育，制定安全制度，配備必要的防火器材和工具，要去工地不能隨便點(diǎn)火取暖，防備失火，宿舍門窗要有通風(fēng)措施，防止煤氣中毒。
2.經(jīng)常檢查攪拌棚的防風(fēng)、防雪及保溫情況，發(fā)現(xiàn)情況及時(shí)解決。
3.施工前應(yīng)對(duì)各種機(jī)構(gòu)進(jìn)行嚴(yán)格檢查，并經(jīng)試運(yùn)行合格，在施工中對(duì)機(jī)械要經(jīng)常檢查與保護(hù)，保證設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)。
4。專職測(cè)溫人員做好測(cè)溫記錄、冬季施工記錄，出現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)匯報(bào)，及時(shí)補(bǔ)救處理。
5。遇雪后必須將架子及馬道上的積雪清除干凈，如此施工人員才能出入。
施工方案11
水性氟碳漆施工根據(jù)不同設(shè)計(jì)和成本分幾種涂裝方式：
1、高裝飾金屬質(zhì)感涂裝系統(tǒng)。
2、抗裂涂裝系統(tǒng)。
3、素混凝土涂裝系統(tǒng)。
4、高裝飾平涂仿鋁板涂裝系統(tǒng)。
5、低成本涂裝系統(tǒng)。
水性氟碳漆可采用噴涂、滾涂、批刮方式。
在施工前對(duì)前面要求：平整、清潔、干燥、牢固等。
施工根據(jù)設(shè)計(jì)要求和成本而定，下面提供兩個(gè)施工方案：
一、高成本工藝：
1、找平膩?zhàn)?/p>
2、封閉底漆
3、彈性膩?zhàn)?/p>
4、（彈性）中涂漆
5、水性氟碳面漆
6、罩光漆（PVC分隔條和網(wǎng)格布據(jù)要求而定）
二、低成本工藝：
1、封閉底漆
2、中涂漆
3、水性氟碳面漆
以上是施工方式與工藝，施工要求有：
1、施工前應(yīng)安排好能足夠一次性完成一個(gè)工作面的工程量的工人；
2、最后一度主涂層涂裝時(shí)應(yīng)確保一個(gè)工作面一次涂裝完成，以免留下涂裝接痕；
3、避免在基面溫度極高下涂裝，如必須施工也應(yīng)采取適當(dāng)降溫措施；盡量避免太陽(yáng)下施工，這樣容易產(chǎn)生腳手架的`施工印；
4、環(huán)境相對(duì)溫度應(yīng)在85%以下，涂裝前確�；婧�10%以下，PH值10以下；
5、施工時(shí)建筑物節(jié)點(diǎn)部位的施工要一步到位，再進(jìn)行下一個(gè)節(jié)點(diǎn)部位的施工。
最佳施工溫度10-35°、濕度50%—85%、風(fēng)力三級(jí)。涂裝前實(shí)體色如果粘度過(guò)高可加入適當(dāng)?shù)乃鱿♂寗┻M(jìn)行稀釋，金屬漆一般不能用水稀釋。
施工方案12
一、工序流程
●基礎(chǔ)開挖●做湖底砂漿保護(hù)層（H20-30mm）
●削坡、密實(shí)與平整●復(fù)合土工膜與垂直擋水墻粘貼
●基面平整、清除、工序交接●水下水管口的密封止水
●復(fù)合土工膜鋪設(shè)與焊接●工序交接
●焊接與修補(bǔ)質(zhì)量驗(yàn)收●竣工驗(yàn)收
二、工程概況
1、最高設(shè)計(jì)水位：0.6m左右。
2、防水施工總面積約800㎡.
3、陶粒磚砌筑擋水墻。
4、水下設(shè)有崩坑。
三、主要防水材料
1、復(fù)合土工膜卷材，規(guī)格為：50*4m；150g/㎡/0.5mm/150g/㎡.
2、GB橡膠止水條。
四、基礎(chǔ)條件
1、基礎(chǔ)造形和開挖后，須進(jìn)行削坡，平整碾壓或夯實(shí)處理。擾動(dòng)土質(zhì)的置換與回填，應(yīng)分層灑水碾壓或夯實(shí)，每層厚度≯400mm.
2、清除基礎(chǔ)表面裸露的具有刺破隱患的物質(zhì)，如磚、石、瓦塊；玻璃和金屬碎屑；樹枝、植物根莖等。
清理場(chǎng)內(nèi)有障礙物，提供必須的鋪設(shè)施工條件。
3、周邊擋水墻、泵坑、橋梁基礎(chǔ)，以及水下管口的安裝和預(yù)留等工作，必須在復(fù)合土工膜施工前結(jié)束。
五、焊接與鋪設(shè)技術(shù)
1、焊接技術(shù)
�、俸傅来罱訉挾龋�80~100mm；平面和垂直面的自然褶皺分別為：5%~8%；預(yù)留伸縮量：3%~5%；邊角料剩余量：2%~5%.
②熱熔焊接工作溫度280~300℃；行進(jìn)速度2~3m/min；焊接形式為雙焊道。
③破損部位修復(fù)方法，裁剪規(guī)格相同的材料，熱熔粘補(bǔ)，聚乙烯膠密封。
�、芎傅捞師o(wú)仿布的連接，采用機(jī)械縫合。
�、菟鹿芸诘拿芊庵顾�，采用GB橡膠止水條密封，金屬包扎并防腐處理。
2、鋪設(shè)技術(shù)
①?gòu)?fù)合土工膜鋪設(shè)和展開方向，由E向W或由W向E進(jìn)行，每幅鋪設(shè)長(zhǎng)度中，包括兩側(cè)擋水墻高度一次完成。
②鋪設(shè)順序，自渠道軸線向S、N兩側(cè)推進(jìn)。
③施工工序，先做湖底復(fù)合土工膜的砂漿保護(hù)層（20-30mm），再做與垂直擋水墻的粘貼。
�、軓�(fù)合土工膜與擋水墻的粘貼工藝。將粘接劑涂刷在復(fù)合土工膜與擋墻的粘貼面上，干燥靜置時(shí)間約5分鐘，然后進(jìn)行粘貼、擠壓、佛平。粘接劑由瀝青乳膠涂料、水泥、水拌合而成。粘貼完畢，在水位線以上釬釘錨固，并做防水、防腐處理。
六、質(zhì)量驗(yàn)收
1、復(fù)合土工膜的.材質(zhì)與施工執(zhí)行國(guó)家質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局發(fā)布的聚乙烯土工膜，復(fù)合土工膜國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。
2、施工質(zhì)量驗(yàn)收，分為施工單位自檢，承包單位抽檢等內(nèi)容。
3、焊接質(zhì)量檢驗(yàn)，采用“充氣壓力法”，破損修復(fù)用“目測(cè)法”，充氣壓力檢測(cè)指標(biāo)為0.06Mpa.
4、質(zhì)量驗(yàn)收過(guò)程包括，工序交接程序，竣工驗(yàn)收等內(nèi)容。
5、人工湖正常滲漏量：≤15mm/24h（含季節(jié)蒸發(fā)損失量）。
七、施工進(jìn)度
1、日功效，一臺(tái)機(jī)組每日按施工面積為20xx~2500㎡.
2、計(jì)劃工期為3日。
八、建議
1、加強(qiáng)復(fù)合土工膜成品的防護(hù)和管理，提高相關(guān)施工人員的防水意識(shí)，對(duì)于保證工程質(zhì)量，按期投入正常運(yùn)行。具有十分重要的意義。
2、建議由承包方通知并派專人監(jiān)管，與防水材料相關(guān)的施工人員，發(fā)現(xiàn)復(fù)合土工膜破損，要及時(shí)通報(bào)防水施工人員修補(bǔ)。
3、復(fù)合土工膜須防止粘上油污，否則會(huì)降低粘接強(qiáng)度。貯存和保護(hù)《見(jiàn)土工膜施工方法簡(jiǎn)介》。
4、建議本工程注意如下環(huán)節(jié)：
�、�?gòu)?fù)合土工膜焊接為成品后，必須先做湖底砂漿保護(hù)層。
�、跇蛄夯A(chǔ)防水，采用鋼筋穿膜焊接法，用砂漿保護(hù)層防止電焊時(shí)所造成的質(zhì)量隱患。
�、蹚�(fù)合土工膜與墻面的粘貼，須防止大面積空鼓的出現(xiàn)。
施工方案13
1 概念與內(nèi)容
施工方案是施工組織文件的內(nèi)容之一，通�？梢岳斫鉃槭┕し椒�、施工工藝、施工順序、施工流程等其相應(yīng)措施的總體。專項(xiàng)施工方案是在施工組織設(shè)計(jì)的基礎(chǔ)上，以其中的重點(diǎn)或難點(diǎn)工程為編制對(duì)象，另行編制的子項(xiàng)施工組織。安全專項(xiàng)施工方案（簡(jiǎn)稱“專項(xiàng)方案”），是在編制施工組織設(shè)計(jì)的基礎(chǔ)上，針對(duì)危險(xiǎn)性較大的分部分項(xiàng)工程單獨(dú)編制的安全技術(shù)措施文件。內(nèi)容包括施工組織的部分內(nèi)容，但重點(diǎn)是安全措施、風(fēng)險(xiǎn)辨識(shí)與應(yīng)急預(yù)案。
2 區(qū)別與聯(lián)系
施工方案、專項(xiàng)施工方案、安全專項(xiàng)施工方案是完全不同的文件，其編制與使用存在較大區(qū)別，不可將其混淆，其區(qū)別與聯(lián)系列舉見(jiàn)如表1。
施工方案是施工組織設(shè)計(jì)的核心內(nèi)容，專項(xiàng)施工方案就是將其中的重點(diǎn)難點(diǎn)部分進(jìn)一步細(xì)化，而安全專項(xiàng)施工方案按《危險(xiǎn)性較大的分部分項(xiàng)工程安全管理辦法》中規(guī)定內(nèi)容進(jìn)行細(xì)化，除表1 中所列比較內(nèi)容外，安全專項(xiàng)施工方案還的許多獨(dú)特的特點(diǎn)，主要體現(xiàn)在如下幾方面。
2.1 使用目的不同
施工方案是施工組織的的內(nèi)容之一，施工組織具有戰(zhàn)略部署和戰(zhàn)術(shù)安排的雙重作用。目的是針對(duì)整個(gè)擬建工程進(jìn)行時(shí)間、空間和資源組織，從整體或宏觀上協(xié)調(diào)與統(tǒng)籌［1］。
專項(xiàng)施工方案的目的是對(duì)重難點(diǎn)工程進(jìn)行分解與剖析，協(xié)調(diào)安排，使相關(guān)工程順利實(shí)施。
安全專項(xiàng)施工方案的目的是對(duì)擬建工程在施工過(guò)程中存在的、可能導(dǎo)致作業(yè)人員群死群傷或造成重大不良社會(huì)影響的分部分項(xiàng)工程加強(qiáng)安全生產(chǎn)監(jiān)督管理，保障人民群眾生命財(cái)產(chǎn)安全。
2.2 編制范圍不同
施工方案根據(jù)涉及編制對(duì)象的方方面面，具體根據(jù)擬建工程情況而定；專項(xiàng)施工方案則對(duì)選取其中的重點(diǎn)和難點(diǎn)工程另行編制單獨(dú)的施工組，其編制范圍由編制單位自行決定，是否進(jìn)行論證也可由施工單位自行決定，也可由業(yè)主或監(jiān)理根據(jù)情況指定。
安全專項(xiàng)施工方案的編制范圍是由業(yè)主或《危險(xiǎn)性較大分部分項(xiàng)工程管理辦法》規(guī)定。分為2個(gè)層次：① 危險(xiǎn)性較大的分部分項(xiàng)工程：需要編寫專項(xiàng)方案，但不強(qiáng)求評(píng)審，其范圍包括：基坑支護(hù)、降水工程，土方開挖工程，模板工程及支撐體系，起重吊裝及安裝拆卸工程，腳手架工程，拆除、爆破工程，建筑幕墻安裝工程，鋼結(jié)構(gòu)、網(wǎng)架和索膜結(jié)構(gòu)安裝工程，人工挖擴(kuò)孔樁、地下暗挖及頂管作業(yè)，水下作業(yè)、預(yù)應(yīng)力工程等。
在實(shí)際工作中有時(shí)業(yè)主或監(jiān)理認(rèn)為存在較大危險(xiǎn)的，也需要編制專項(xiàng)方案。② 超過(guò)一定規(guī)模的危險(xiǎn)性較大的分部分項(xiàng)工程：需要編寫專項(xiàng)方案，且必須進(jìn)行評(píng)審論證，其范圍包括與前者類似，但規(guī)模更多大一些，風(fēng)險(xiǎn)更高，涉及面更廣［1］。
2.3 編制深度不同
施工組織中施工方案的編制深度根據(jù)施工組織設(shè)計(jì)的級(jí)別不同而不同，而專項(xiàng)方案則只是針對(duì)具體的分部分項(xiàng)工程編制。技術(shù)專項(xiàng)方案偏重于技術(shù)，安全方面更多注重相關(guān)措施。對(duì)于安全不同確定的分部分項(xiàng)工程還需要進(jìn)行理論檢算或數(shù)值模擬分析，并附具計(jì)算書和安全驗(yàn)算結(jié)果，并對(duì)風(fēng)險(xiǎn)源進(jìn)行分析，提出相應(yīng)的應(yīng)急預(yù)案等［2］。
2.4 原則要求不同
施工組織中施工方案的編制原則根據(jù)施工組織設(shè)計(jì)的編制單位或編制階段不同而存在差異，其側(cè)重點(diǎn)與施工組織的目的相聯(lián)系，主要是從實(shí)際出發(fā)，積極而可靠的采用新技術(shù)、新工藝，滿足工期要求、控制工程成本、確保質(zhì)量與安全。
而專項(xiàng)方案的主要作用是在既定的施工方案前提下，為保證工程安全實(shí)施而編制的以防范和預(yù)防措施為主的方案，要求突出安全性、可行性和及時(shí)性。
1）安全性：根據(jù)具體工程特點(diǎn)、現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境，確定擬定與方法的安全性，并由此配備資源條件。
2）可行性：針對(duì)實(shí)際條件和資源，采取切實(shí)可行的措施和方法，確�？刹僮餍浴�
3）及時(shí)性：根據(jù)工程實(shí)際進(jìn)展情況，適時(shí)編制，確保實(shí)施。
2.5 審查程序不同
施工組織設(shè)計(jì)編制完畢后，由項(xiàng)目經(jīng)理組織項(xiàng)目技術(shù)，施工、質(zhì)檢，安全負(fù)責(zé)人自審，簽屬意見(jiàn)后上報(bào)企業(yè)主管公司，由公司組織相關(guān)職能部門進(jìn)行全面審核并簽字，再由項(xiàng)目部報(bào)監(jiān)理單位專業(yè)監(jiān)理工程師審核，總監(jiān)理工程師審定簽字后生效，一經(jīng)審定，必須嚴(yán)格按方案運(yùn)行，不可隨意改變。
而專項(xiàng)施工方案除在完成上述審查程序的基礎(chǔ)上，還需組織不少于5人的專家組，對(duì)已編制的專項(xiàng)施工方案進(jìn)行論證審查，專家組應(yīng)挑選具有高級(jí)技術(shù)職稱或具有豐富安全管理經(jīng)驗(yàn)和專業(yè)技能且專業(yè)對(duì)口的人員組成，施工企業(yè)相關(guān)部門負(fù)責(zé)人及建設(shè)單位、監(jiān)理單位、勘察設(shè)計(jì)單位項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人及相關(guān)人員參加論證會(huì)。專家組對(duì)專項(xiàng)施工方案的內(nèi)容完整性、檢算資料依據(jù)的合法性、時(shí)效性，計(jì)算結(jié)果正確性等進(jìn)行評(píng)審，評(píng)審意見(jiàn)作為方案附件存檔。施工企業(yè)按評(píng)審意見(jiàn)對(duì)專項(xiàng)方案進(jìn)行修改完善簽字后實(shí)施；專家組認(rèn)為要做重大修改的需要重新論證［3，6-7］。
3 專項(xiàng)方案的內(nèi)容安排
專項(xiàng)方案的內(nèi)容安排與施工組織設(shè)計(jì)相仿，但側(cè)重于風(fēng)險(xiǎn)源分析、風(fēng)險(xiǎn)防范措施與應(yīng)急預(yù)案，主要由以下方面組成。
1）文字?jǐn)⑹觯涸摬糠值淖饔檬菍?duì)工程情況和方案部署進(jìn)行描述與介紹，包括：① 常規(guī)內(nèi)容：說(shuō)明方案編制目的、依據(jù)，介紹工程概況，對(duì)施工安排與部署進(jìn)行交待，如施工準(zhǔn)備、組織機(jī)構(gòu)、施工順序、進(jìn)度計(jì)劃、資源計(jì)劃等，對(duì)施工工藝與方法進(jìn)行描述，并提出相關(guān)措施（質(zhì)量與安全、文明施工、環(huán)境保護(hù)、季節(jié)性施工）等［4-5］。② 核心內(nèi)容：施工方法、施工步驟、工藝流程、安全保證措施等。③ 特別內(nèi)容：風(fēng)險(xiǎn)分析、風(fēng)險(xiǎn)對(duì)策、應(yīng)急預(yù)案、救援措施、保障體系、資源配置等。
2）相關(guān)表格：主要是對(duì)文字?jǐn)⑹龅暮?jiǎn)化與綜合，通常有主要材料計(jì)劃表、機(jī)械設(shè)備表、施工進(jìn)度計(jì)劃表、安全環(huán)境因素辨識(shí)表、試驗(yàn)計(jì)劃表等。
3）相關(guān)附圖：包括主要平面、剖面和節(jié)點(diǎn)或組裝詳圖，工藝流程圖等。
4）計(jì)算書：對(duì)方案中存在安全風(fēng)險(xiǎn)的結(jié)構(gòu)進(jìn)行安全性能驗(yàn)算或計(jì)算，保證技術(shù)措施既經(jīng)濟(jì)又安全。對(duì)相關(guān)結(jié)構(gòu)進(jìn)行檢算時(shí)，嚴(yán)格按標(biāo)準(zhǔn)選擇方案、確定參數(shù)、明確構(gòu)造，并附以簡(jiǎn)圖，必要時(shí)還需運(yùn)用軟件進(jìn)行數(shù)值模擬分析。計(jì)算書要有計(jì)算結(jié)論，提出注意事項(xiàng)和建議。
4 編寫技巧
專項(xiàng)方案內(nèi)容多而雜、涉及面廣，范圍窄而細(xì)，編寫方案時(shí)往往不知如何下手，或詳略不當(dāng)、或不知所云，或與施工組織無(wú)異，需要掌握一定的技巧，并注意內(nèi)容齊全、詳略得當(dāng)、行文簡(jiǎn)潔流暢。
4.1 編寫準(zhǔn)備
編寫前結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際，精選施工方法并進(jìn)行必要的試驗(yàn)驗(yàn)證。選擇施工方法應(yīng)“深入、具體、現(xiàn)實(shí)、可行”，擬定多個(gè)方案進(jìn)行比較，同時(shí)注意將傳統(tǒng)施工工藝和“四新成果”相結(jié)合。同時(shí)注意溝通，除應(yīng)征得建設(shè)單位、設(shè)計(jì)單位和監(jiān)理單位同意外，還應(yīng)征得相關(guān)領(lǐng)域主管部門的認(rèn)可。另外，方案中凡采用了新技術(shù)、新材時(shí)，由于對(duì)材料性能、工藝參數(shù)、施工方法掌握不到位，需要進(jìn)行必要的試驗(yàn)驗(yàn)證或借鑒相關(guān)行業(yè)的標(biāo)準(zhǔn)。
4.2 編寫策略
1）工程概況：目的是介紹施工程項(xiàng)目的基本情況，但不同的分部分項(xiàng)工程級(jí)別編寫側(cè)重點(diǎn)不同，編寫時(shí)根據(jù)讀者對(duì)象的不同掌握其編寫深度，不可將設(shè)計(jì)文件的介紹直接進(jìn)行復(fù)制了事。專項(xiàng)方案的讀者對(duì)象除工程直接參與相關(guān)人員外，還包括業(yè)主領(lǐng)導(dǎo)，政府監(jiān)管人員，評(píng)審專家等，對(duì)工程有關(guān)的各個(gè)方面均需要交待，如參建相關(guān)單位、工程地點(diǎn)及周邊情況、地質(zhì)水文情況、設(shè)計(jì)情況、開竣工日期等。同時(shí)涉及方案制定依據(jù)的相關(guān)情況也須介紹，如工程特點(diǎn)、重點(diǎn)難點(diǎn)、風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)等，必要時(shí)配以相關(guān)圖表。
2）編制依據(jù)：目的是讓讀者了解此專項(xiàng)方案是如何編制出來(lái)的，因而要求將與專項(xiàng)施工方案緊密相關(guān)內(nèi)容全部列出，包括施工企業(yè)的生產(chǎn)能力、機(jī)具設(shè)備狀況、技術(shù)水平等。但切忌將沒(méi)有用到的.或已過(guò)時(shí)的“依據(jù)”進(jìn)行羅列，造成方案結(jié)論不可靠甚至錯(cuò)誤。
3）施工部署：此部分是對(duì)相關(guān)工程全局性的統(tǒng)籌規(guī)劃或總體安排，不同的項(xiàng)目或不同的級(jí)別，其內(nèi)容和側(cè)重點(diǎn)略有差別，重點(diǎn)體現(xiàn)“安排”與“組織”，對(duì)時(shí)間與空間的利用等方面逐一交待。如施工順序、施工方法、任務(wù)劃分、組織安排、進(jìn)度計(jì)劃、資源配置等。與施工組織設(shè)計(jì)相比，內(nèi)容更深入、具體，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)條件，強(qiáng)調(diào)可行性和可操作性。
4）施工方法：以專項(xiàng)方案具體工程為對(duì)象，以工藝為核心，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際情況，在施工部署的基礎(chǔ)上，對(duì)具體施工方法進(jìn)行優(yōu)化與細(xì)化，力求時(shí)間與空間相結(jié)合，施工技術(shù)與現(xiàn)場(chǎng)管理相結(jié)合。
5）施工工藝：是工程本身結(jié)構(gòu)存在的必須遵循的先后次序，是經(jīng)過(guò)多年的施工實(shí)踐而得到的客觀規(guī)律。主要包括工藝流程、操作要點(diǎn)和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。專項(xiàng)方案編寫時(shí)除對(duì)相關(guān)工程施工工藝描述清楚外，還需要明確材料要求、作業(yè)條件、技術(shù)指標(biāo)等，并附以必要的圖表。
6）監(jiān)控及應(yīng)急預(yù)案：專項(xiàng)方案要求對(duì)施工中可能出現(xiàn)的突發(fā)事件事先提出應(yīng)急管理、指揮、救援計(jì)劃等。是建立在對(duì)施工環(huán)境危險(xiǎn)源的分析、識(shí)別上；可利用管理技術(shù)5M1E的方法進(jìn)行分析和判斷，5M1E即人（Man），機(jī)器（Machine），材料（Material），方法（Means），措施、測(cè)量（Measure），環(huán)境、外界（Environment），簡(jiǎn)稱人、機(jī)、料、法、測(cè)、環(huán)。通過(guò)危險(xiǎn)源的辨識(shí)與分析，指出危險(xiǎn)源的部位和種類、可能出現(xiàn)的危害及產(chǎn)生的后果，風(fēng)險(xiǎn)規(guī)避與預(yù)防措施及救援方案。
7）技術(shù)組織措施：方案要點(diǎn)主要通過(guò)對(duì)施工措施的介紹反映施工設(shè)計(jì)的結(jié)果，確保方案正常實(shí)施提出的相應(yīng)對(duì)策與安排，尤其是對(duì)重點(diǎn)難點(diǎn)部位的具體施工措施，是安全專項(xiàng)方案的重點(diǎn)。
8）計(jì)算書：專項(xiàng)方案涉及的分部分項(xiàng)目工程能否確保安全，必須通過(guò)檢算確定，只有計(jì)算結(jié)果在規(guī)范允許的范圍之內(nèi)，方案實(shí)施才能確保安全。計(jì)算書要求內(nèi)容完整、規(guī)范引用與計(jì)算正確，同時(shí)相應(yīng)的計(jì)算內(nèi)容處配相關(guān)計(jì)算簡(jiǎn)圖，說(shuō)明計(jì)算原理、算法和程序，并考慮相應(yīng)安全系數(shù)。當(dāng)遇到復(fù)雜的空間結(jié)構(gòu)，進(jìn)行內(nèi)力和位移計(jì)算時(shí)，還必須進(jìn)行計(jì)算模型的簡(jiǎn)化，引入不同程度的計(jì)算假定。簡(jiǎn)化的程度視所用的計(jì)算工具按必要和合理的原則決定。計(jì)算完成后應(yīng)給出是否可行的結(jié)論以及改進(jìn)建議、注意事項(xiàng)等。
9）管理體系與措施：各種措施的落實(shí)、應(yīng)急預(yù)案的啟動(dòng)均需通過(guò)相關(guān)保障體系完成與實(shí)現(xiàn)，因此，專項(xiàng)方案中需要有完整的安全管理和應(yīng)急預(yù)案體系，內(nèi)容包括：質(zhì)量保證體系與措施、安全保證體系與措施、文明施工及環(huán)境保護(hù)體系與措施、應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組及職責(zé)、應(yīng)急指揮機(jī)構(gòu)、應(yīng)急響應(yīng)程序、快速反應(yīng)應(yīng)急措施等。并從內(nèi)控要求、啟動(dòng)程序和針對(duì)性管理方面有較詳盡的交待。
10）應(yīng)急資源配置：應(yīng)急資源包括人、財(cái)、物、信息、技術(shù)諸多方面，應(yīng)急救援資源調(diào)度問(wèn)題的實(shí)質(zhì)即確定各應(yīng)急救援點(diǎn)是否參與救援以及參與救援的具體時(shí)間和能力。專項(xiàng)方案中應(yīng)針對(duì)風(fēng)險(xiǎn)源分析，配備足夠的應(yīng)急資源，確保工程施工安全和應(yīng)急響應(yīng)啟動(dòng)的可能性，使相應(yīng)的目標(biāo)最優(yōu)化。
5 注意事項(xiàng)
1）行文語(yǔ)氣確定：專項(xiàng)方案是實(shí)施性方案，直接針對(duì)作業(yè)層，行文語(yǔ)氣需要肯定，文字用詞規(guī)范，語(yǔ)言表述標(biāo)準(zhǔn)。避免使用“應(yīng)”、“宜”等字樣，必要時(shí)可以采用指令性語(yǔ)氣。
2）內(nèi)容詳略合理：技術(shù)方案和施工工藝是施工方案的核心，應(yīng)是方案的主體部分，需占40％以上份量。
3）概念邏輯清晰：方案層次清晰，突出重點(diǎn)、簡(jiǎn)明扼要，標(biāo)題宜在15字以內(nèi)，名詞術(shù)語(yǔ)全文統(tǒng)一，盡可能按國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)表述，標(biāo)題編號(hào)層次分明。
4）依據(jù)的法律、法規(guī)、文件和標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)寫出全稱、文件號(hào)和發(fā)布日期。
5）圖表設(shè)計(jì)合理、清晰，圖表均編列編號(hào)與名稱，格式全文統(tǒng)一。
6）用文件或標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)內(nèi)容替代方案相關(guān)內(nèi)容時(shí)，注明該內(nèi)容在文件或標(biāo)準(zhǔn)中的位置。
7）計(jì)算以規(guī)范為標(biāo)準(zhǔn)，計(jì)算公式、單位等要準(zhǔn)確、簡(jiǎn)潔，思路清晰。
8）施工組織中相關(guān)內(nèi)容如進(jìn)度安排、資源配置、總體施工方案、總體平縱面情況也應(yīng)進(jìn)行簡(jiǎn)要描述，使專項(xiàng)方案自成一體。
6 結(jié)語(yǔ)
專項(xiàng)方案是指導(dǎo)一個(gè)專項(xiàng)工程施工過(guò)程的指令性技術(shù)管理文件，編制時(shí)以方案為核心、以工藝為中心，以安全為保證。針對(duì)具體的分部分項(xiàng)工程，根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，掌握編制策略與技巧，通過(guò)符合實(shí)際情況的策劃準(zhǔn)備，細(xì)致準(zhǔn)確的計(jì)算驗(yàn)證，嚴(yán)謹(jǐn)?shù)膶彶榘殃P(guān)，完整的審批程序，使安全專項(xiàng)施工方案的編寫達(dá)到一個(gè)新的高度。
施工方案14
一、下部結(jié)構(gòu)
1、鉆孔灌注樁施工工藝
�、畔忍顚憰骈_工申請(qǐng)報(bào)告，經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后方可開工。
⑵以監(jiān)理工程師簽認(rèn)的導(dǎo)線點(diǎn)為基準(zhǔn)點(diǎn)，用紅外線測(cè)距儀放樣。
�、菧�(zhǔn)確放出樁位后埋設(shè)護(hù)筒，經(jīng)監(jiān)理工程師復(fù)核無(wú)誤后，用經(jīng)緯儀引出樁位控制樁。
⑷鉆孔擬采用回旋鉆。鉆機(jī)就位首先安裝好鉆架及起吊系統(tǒng)，將鉆機(jī)調(diào)平。鉆桿位置偏差不得大于2厘米，鉆進(jìn)中經(jīng)常檢查轉(zhuǎn)盤，如有傾斜或位移，及時(shí)調(diào)整糾正。鉆孔所用泥漿現(xiàn)場(chǎng)調(diào)制，儲(chǔ)存在泥漿池中備用。鉆進(jìn)過(guò)程中要檢查孔徑和垂直度等并做好鉆孔記錄。
�、汕蹇祝恒@孔深度符合設(shè)計(jì)要求后，迅速通知監(jiān)理工程師驗(yàn)孔，合格后立即進(jìn)行清孔。清孔采用換漿法。
�、拾苍O(shè)鋼筋籠：鋼筋籠按照設(shè)計(jì)圖紙?jiān)阡摻畎嗉邢铝犀F(xiàn)場(chǎng)成型，根據(jù)需要長(zhǎng)度分成2-3節(jié)，鋼筋籠要焊接牢固，吊孔結(jié)實(shí)，主筋、箍筋位置準(zhǔn)確。鋼筋籠標(biāo)高偏差不得大于±5厘米。
�、斯嘧⑺马挪捎冒韬蠘前柚�，罐車運(yùn)輸，并輸送至導(dǎo)管內(nèi)。灌注前首先安裝好導(dǎo)管。安裝導(dǎo)管時(shí)應(yīng)將連接螺栓對(duì)稱擰緊，防止漏氣。導(dǎo)管應(yīng)隨安裝隨放入孔中，直到導(dǎo)管底口距孔底40厘米左右為宜，然后安裝好漏斗和提板軟墊。
砼應(yīng)嚴(yán)格按照批準(zhǔn)的配合比進(jìn)行拌合，拌合時(shí)嚴(yán)格控制材料計(jì)量、拌合時(shí)間、準(zhǔn)確的砼水灰比、和易性和坍落度。
砼灌注時(shí)，計(jì)算好首批砼數(shù)量，保證將導(dǎo)管底口封住。正常灌注后，嚴(yán)禁中途停工。灌注時(shí)要經(jīng)常探測(cè)砼面的高度，計(jì)算導(dǎo)管埋深，指揮導(dǎo)管的提升和拆除，作好記錄。導(dǎo)管埋深應(yīng)控制在3-6米，最大埋深不能超過(guò)8米。砼灌到最后，預(yù)留不小于50厘米的樁頭，以確保樁頂砼質(zhì)量。灌注時(shí)，做好砼試件，以便檢驗(yàn)砼強(qiáng)度。
�、坍�(dāng)樁身砼強(qiáng)度達(dá)到80%以上時(shí)，即可開挖樁頭鑿除多余部分，使樁頂砼表面符合要求。
2、系梁、承臺(tái)施工工藝
�、呕A(chǔ)開挖
先初步放樣，劃出系梁和承臺(tái)邊界，用機(jī)械配合人工開挖，人工清理四周及基底。對(duì)基底進(jìn)行夯實(shí)，然后按圖鋪設(shè)砼墊層。
�、茰y(cè)量放樣
下部承臺(tái)，系梁至墩臺(tái)帽各部分開工前，進(jìn)行準(zhǔn)確中線放樣，并在縱橫軸線上引出控制樁，控制鋼筋綁孔和模板調(diào)整，嚴(yán)格控制好各部頂面標(biāo)高。
�、卿摻钕铝铣尚图敖壙�
鋼筋由鋼筋班集中下料成型，編號(hào)堆放，運(yùn)輸至作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)，進(jìn)行綁孔。鋼筋均應(yīng)有出廠質(zhì)量證明書或試驗(yàn)資料方可使用。鋼筋綁扎嚴(yán)格按圖紙進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)放樣綁扎，綁扎中注意鋼筋位置、搭接長(zhǎng)度及接頭的錯(cuò)開。鋼筋綁扎成型后，按要求進(jìn)行驗(yàn)收。
�、戎０�
承臺(tái)和系梁模板均采用萬(wàn)能組合鋼模拼裝，用槽鋼或角鐵做肋。底口、中部、上部均用φ20對(duì)拉螺桿，外側(cè)用方木支撐固定。墩身采用工廠加工的定型鋼模板。
蓋梁、臺(tái)帽模板均采用大尺寸鋼模板。
模板拼裝時(shí)嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖紙尺寸作業(yè)，垂直度、軸線偏差、標(biāo)高均應(yīng)滿足技術(shù)規(guī)范規(guī)定。
蓋梁、臺(tái)帽施工中，及碗扣式支架做支架基礎(chǔ)，支架支撐于系梁或承臺(tái)上。支架頂用工字鋼作橫梁，上面鋪設(shè)底模，然后進(jìn)行側(cè)模的拼裝工作。
⑸澆注砼
鋼筋、模板經(jīng)監(jiān)理工程師檢查合格后，開始澆注砼。砼采取集中拌合，罐車運(yùn)輸。拌合中嚴(yán)格控制材料計(jì)量，并對(duì)拌合出的砼進(jìn)行坍落度測(cè)定。
承臺(tái)、系梁、墩臺(tái)柱和墩臺(tái)帽均采用吊車吊斗澆注。澆注中控制好每層澆注厚度，防止漏振和過(guò)振，保證砼密實(shí)度。砼澆注要連續(xù)進(jìn)行，中間因故間斷不能超過(guò)前層砼的初凝時(shí)間，砼澆注到頂面，應(yīng)按要求修整、抹平。
�、署B(yǎng)生
砼澆注后要及時(shí)覆蓋養(yǎng)生，經(jīng)常保持砼表面濕潤(rùn)。
⑺模板拆除按照結(jié)構(gòu)的不同和砼規(guī)定強(qiáng)度來(lái)決定，承臺(tái)和系梁達(dá)到強(qiáng)度的50%即可拆模板，墩身和蓋梁底模需達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度70%以上方能拆除模板。
模板拆除時(shí)要小心按順序拆卸，防止撬壞模板和碰壞結(jié)構(gòu)。
二、上部結(jié)構(gòu)
1、后張法預(yù)應(yīng)力空心板梁
�。�1）空心板梁預(yù)制施工工藝
�、偈紫纫�(guī)劃預(yù)制廠地，平整壓實(shí)，處理好場(chǎng)地地基，按設(shè)計(jì)圖紙鋪設(shè)板梁底模。
�、谟射摻畎喟磮D紙下料，制作鋼筋，運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)，在底板上按設(shè)計(jì)位置綁扎。
�、鄄y管用機(jī)械卷制，按設(shè)計(jì)長(zhǎng)度連接，接頭處用膠帶纏牢，防止漏漿，按設(shè)計(jì)位置安放并牢牢固定。
④板梁蕊模采用定購(gòu)橡膠蕊模，內(nèi)充空氣，用定位鋼筋將其固定。
蕊模安放前要進(jìn)行充氣檢查，保證不漏氣。
�、菽０宀捎么笮弯撃０逭w拼裝，模板側(cè)模應(yīng)支撐牢固，尺寸準(zhǔn)確，保證順直，上、下都要用螺栓拉牢，保證不變形，不漏漿。
�、薨辶喉挪捎�500L以上強(qiáng)制式拌合機(jī)現(xiàn)場(chǎng)拌制，小翻斗車運(yùn)輸，人工輸送入模，澆注砼時(shí)應(yīng)注意澆注順序和厚度，振搗時(shí)應(yīng)避開波紋管和橡膠蕊模，防止因振搗不當(dāng)而使膠囊上浮、變形。板梁砼澆注后應(yīng)進(jìn)行收漿抹面，并在定漿后進(jìn)行二次抹面、拉毛。
⑦掌握好抽出蕊模的時(shí)間，及時(shí)將橡膠蕊模抽出洗凈。
�、喟辶簼沧⒑蠹皶r(shí)覆蓋養(yǎng)生，保證砼的濕度。
⑨到一定強(qiáng)度后拆除模板，砼強(qiáng)度達(dá)到100%時(shí)穿鋼絞線，用兩端張拉法進(jìn)行張拉，用校正好的千斤頂張拉，張拉順序如下：
0→初拉力→1、05FK（持荷5分鐘）→FK FK為張拉力
張拉采用應(yīng)力和伸長(zhǎng)量雙控。當(dāng)伸長(zhǎng)量超過(guò)設(shè)計(jì)值6%時(shí)，應(yīng)松張預(yù)應(yīng)力，查明原因重新張拉。張拉初值控制在10-25%之間，取10%為拉力，預(yù)應(yīng)力鋼材伸長(zhǎng)量為初拉力以后測(cè)得的伸長(zhǎng)量，加初應(yīng)力時(shí)推算伸長(zhǎng)值。如有滑絲、繼絲應(yīng)按規(guī)范規(guī)定處理。
壓漿機(jī)應(yīng)能制造合格稠度的.水泥漿，壓漿機(jī)必須能以0、
7MPa的常壓連續(xù)作業(yè)。壓漿停止時(shí)，壓漿機(jī)要照常循環(huán)并攪拌。在泵的全部緩沖板上應(yīng)裝上1、0mm標(biāo)準(zhǔn)孔的篩式濾凈器。壓漿孔道應(yīng)保持壓力。壓漿必須充滿所有的波紋管。
按要求封錨，到強(qiáng)度后即可起吊出底模板。
�。�2）預(yù)應(yīng)力空心板梁安裝
吊裝前對(duì)橋位現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行認(rèn)真地平整壓實(shí)。
板梁安裝采用2臺(tái)30t吊車，兩端同時(shí)吊裝，用拖掛車運(yùn)輸。板梁安裝注意梁體位置擺放準(zhǔn)確，支座安裝正確，并使支座與板梁接觸密實(shí)牢固。
（3）橋面鋪裝
�、贅蛎驿佈b前需現(xiàn)澆板梁間接縫砼并連接鋼索張拉壓漿后，才能進(jìn)行橋面施工。
②綁扎橋面鋼筋網(wǎng)，測(cè)量橋面控制標(biāo)高，支模板，空壓機(jī)清理板梁上雜物，并灑水濕潤(rùn)板梁。
�、蹣蛎驿佈b為連續(xù)鋼筋混凝土，砼在拌和站集中拌和，罐車運(yùn)輸，泵車輸送至橋面，插入式振搗器和平板振搗器振搗，行夯刮平。
④橋面鋪裝要控制好橋面砼標(biāo)高和平整度，誤差不大于±10mm，施工中在橋面鋼筋上安放行夯鋼管軌道，每隔三米測(cè)量一控制點(diǎn)，確保橋面標(biāo)高，平整度和橫坡度，橋面砼一定要進(jìn)行二次收漿、拉毛，及時(shí)噴灑養(yǎng)生劑或其他方式養(yǎng)生以防開裂。
2、現(xiàn)澆鋼筋砼箱梁
第 合同段共有現(xiàn)澆箱梁 座，均為鋼筋混凝土現(xiàn)澆箱梁。
（1）鋼筋混凝土箱梁施工工藝
�、倩A(chǔ)處理：箱梁施工前，首先將橋跨處場(chǎng)地推平、碾壓，壓實(shí)度達(dá)到95%以上，個(gè)別軟弱地基填以灰或砂礫，分層夯實(shí)，確保地基承載能力200KN/平方米。然后根據(jù)支架設(shè)計(jì)間距放出支架基礎(chǔ)位置，上鋪5厘米細(xì)砂，在細(xì)砂上沿橫橋向鋪設(shè)鋼板樁，鋼板樁口朝上，做為支架條形基礎(chǔ)。
�、谙淞耗０逯Ъ懿捎猛肟凼綕M堂支架，支架在縱向每隔1、2米布設(shè)一道，橫橋向在底板處間距1、3米，腹板下0、
3米，翼緣板處1、5米。支架下部為螺旋調(diào)整底桿，頂端為螺旋調(diào)整頂托，長(zhǎng)度分別為50厘米。碗扣支架搭設(shè)后，均有縱橫向連桿，保證支架結(jié)構(gòu)穩(wěn)定。支架頂端用50型輕軌做為橫梁。
�、巯淞旱啄２捎娩摴窦苁酱笮偷啄＃翔�4厘米木板，木板上鋪2毫米厚鋼板，在支架搭設(shè)好后，根據(jù)橋軸線對(duì)支架進(jìn)行調(diào)整，然后安裝箱梁底模，并進(jìn)行軸線和標(biāo)高調(diào)整，均滿足要求后再安裝箱梁側(cè)模板，側(cè)模板從梁一端順序安裝，要求接縫嚴(yán)密，相鄰模板接縫平整。箱梁側(cè)模板采用柜架上鑲高強(qiáng)防水膠合板，以確保箱梁外觀質(zhì)量，箱梁內(nèi)模均采用木支架，組合鋼模板和木模板拼裝。
④支架、模板預(yù)壓：用相當(dāng)于澆筑段箱梁重量的80%對(duì)支架模板進(jìn)行預(yù)壓，以消除支架體系的非彈性壓縮。待此非彈性壓縮穩(wěn)定后即撤除預(yù)壓。
⑤鋼筋由鋼筋班下料成型，先綁扎底板鋼筋，再綁扎橫隔板和腹 板鋼筋，綁扎定位牢固后，支內(nèi)腹板模板和堵頭模板，經(jīng)駐地監(jiān)理工程師中間檢查合格后，方可澆筑砼。
⑥第一次澆注砼至腹板與翼緣板接合處，是指底板、腹板和橫隔板的砼，砼在澆注中，采用拌合樓集中拌制、
6立方米罐車運(yùn)輸，砼泵車輸送入模，插入式振搗器振搗，在澆注腹板時(shí)，要掌握好澆注厚度，澆注順序由一端向另一端斜坡式澆注，振搗時(shí)要控制好時(shí)間，不要振壞模板。和翼緣板接合處要抹平，使二次澆注接頭整齊美觀。澆注后應(yīng)及時(shí)養(yǎng)生。
⑦拆除內(nèi)腹板模板，安裝箱頂板底模，結(jié)構(gòu)體系為鋼（木）支撐組合鋼模，在順橋向每箱室零彎距點(diǎn)外頂板上予開一天窗，以便拆除和取出箱體頂板底模。
�、嘟壴敯邃摻�，設(shè)置控制砼面頂面標(biāo)高點(diǎn)，經(jīng)駐地監(jiān)理工程師檢查合格后，澆注第二次砼。澆注頂板砼時(shí)在頂板鋼筋上布設(shè)行夯軌道，控制頂板標(biāo)高，頂板表面一定要進(jìn)行二次收漿抹面，拉毛，及時(shí)養(yǎng)生，防止大面積裂縫。
�、嵩谙淞喉胚_(dá)到80%設(shè)計(jì)強(qiáng)度以后，拆除內(nèi)外模板支架體系。最后對(duì)于天窗采用吊模板，焊接鋼筋網(wǎng)，用砼封死天窗口。
3、后張法預(yù)應(yīng)力T梁
第 合同段預(yù)應(yīng)力T梁橋，為減少運(yùn)輸擬在橋頭設(shè)預(yù)制廠。
（1）梁預(yù)制
�、偈紫纫�(guī)劃預(yù)制場(chǎng)地，平整壓實(shí)，處理好場(chǎng)地地基，按設(shè)計(jì)要求鋪設(shè)底模，并在底模兩側(cè)埋設(shè)支撐模板的錨樁。
�、谟射摻畎喟磮D紙下料，制作鋼筋，運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)，在底板上設(shè)計(jì)位置綁扎。
�、鄄y管用機(jī)械加工好，按設(shè)計(jì)長(zhǎng)度連接，接頭處用膠帶纏牢，防止漏漿，按設(shè)計(jì)位置安放并牢固定位。
�、苣０宀捎霉S加工鋼模板整體拼裝，并在模板上設(shè)計(jì)安裝附著式振搗器，上下口用螺栓拉緊，側(cè)模支撐要牢固，尺寸要準(zhǔn)確，保證不變形、不漏漿。
�、軹梁砼采用25m3/h強(qiáng)制式拌合站現(xiàn)場(chǎng)拌制，小翻斗車運(yùn)輸，人工輸送入模，澆注時(shí)應(yīng)特別注意腹板處的砼澆注，掌握好附著式振搗器和插入式振搗器的振搗，保證不出現(xiàn)蜂窩麻面，不損壞波紋管。梁頂面要進(jìn)行二次抹面、拉毛，并及時(shí)復(fù)蓋養(yǎng)生。
⑥其它預(yù)應(yīng)力施工各工序與前面介紹的相同。
�、哂�(jì)劃鋪設(shè)15個(gè)底模，加工5套側(cè)模，預(yù)應(yīng)力雙龍門架起吊移梁。
�。�2）T梁吊裝
T梁吊裝擬采用雙導(dǎo)梁、龍門架吊裝。其步驟為：
a、根據(jù)T梁重量設(shè)計(jì)導(dǎo)梁和龍門架、蝴蝶架，準(zhǔn)備用具雷片拼裝導(dǎo)梁和龍門架，導(dǎo)梁長(zhǎng)45米。蝴蝶架用型鋼加工。
b、根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙?jiān)跇蝾^拼裝導(dǎo)梁、龍門架，加工蝴蝶架。
c、在橋孔搭設(shè)導(dǎo)梁臨時(shí)支墩，在墩臺(tái)兩側(cè)搭設(shè)跨墩龍門支架。
d、用卷?yè)P(yáng)機(jī)滾筒拖拉導(dǎo)梁就位。
e、在橋頭引道和導(dǎo)梁上鋪設(shè)枕木輕軌。
f、用蝴蝶架托龍門架就位。
g、橋頭預(yù)制廠用龍門架起吊T梁，裝平車，卷?yè)P(yáng)機(jī)拖梁上橋。
h、橋上龍門架起吊，橫移就位T梁。
i、導(dǎo)梁位置T梁先吊放在兩側(cè)已吊好的梁上。
j、拖移導(dǎo)梁到前方第二孔。
k、安裝就位原導(dǎo)梁位置處T梁。
l、鋪設(shè)橋上枕木、輕軌。
m、用蝴蝶架把龍門架移到第二孔。
n、第二孔吊梁方法現(xiàn)第一孔相同，依此類推。
T、梁吊好后要支撐牢固，并連接起來(lái)。
�。�3）橋面鋪裝
�、僦蚨諜M隔梁和兩T梁翼緣板之間的模板，綁孔鋼筋，澆注砼。吊梁前現(xiàn)澆處混凝土應(yīng)鑿毛，澆砼前應(yīng)濕潤(rùn)。
�、诮壴鷺蛎驿摻罹W(wǎng)，測(cè)量橋面控制標(biāo)高，支模板，空壓機(jī)清理梁上雜物，并灑水濕潤(rùn)梁面。
�、蹣蛎驿佈b為連續(xù)鋼筋砼，砼在拌和站集中拌合，罐車運(yùn)輸，泵車輸送至橋面，插入式振搗器和平板振搗器振搗，行夯刮平。
�、軜蛎驿佈b要控制好橋面砼標(biāo)高和平整度，誤差不大于±10mm，施工中橋面鋼筋上安放行夯鋼管軌道，每隔3米測(cè)量控制點(diǎn)，確保橋面標(biāo)高、平整度和橫坡度，橋面砼一定要進(jìn)行二次收漿、拉毛，及時(shí)噴灑養(yǎng)生劑以防開裂。
施工方案15
一、方案制定背景
隧道工程是一項(xiàng)具有高風(fēng)險(xiǎn)性和高技術(shù)含量的工程，是建設(shè)大型基礎(chǔ)設(shè)施的重要構(gòu)成部分。隧道施工方案的制定對(duì)保證隧道安全、高效、質(zhì)量，以及有效管理隧道施工進(jìn)程具有重要作用。
二、方案制定目標(biāo)
本隧道施工方案的目標(biāo)是確保隧道建設(shè)過(guò)程中的安全和高效運(yùn)作，并在項(xiàng)目期限內(nèi)完成。
三、隧道施工步驟
1.項(xiàng)目研究和規(guī)劃在確定隧道施工地點(diǎn)前，需要進(jìn)行充分的項(xiàng)目研究和規(guī)劃。這些研究應(yīng)該包括地形和地質(zhì)分析、道路流量統(tǒng)計(jì)、環(huán)境評(píng)估和社區(qū)傾聽。
2.設(shè)計(jì)和預(yù)算在進(jìn)行施工前，需要進(jìn)行設(shè)計(jì)和預(yù)算。設(shè)計(jì)應(yīng)該包括地圖和勘探、隧道的深度和直徑、施工設(shè)備的選擇和施工的進(jìn)度。預(yù)算應(yīng)包括所有費(fèi)用，包括工人的`薪水、機(jī)器設(shè)備的租賃費(fèi)、材料費(fèi)用等，以確保方案的可行性。
3.土建施工安裝隧道門，挖掘坑道、鋪設(shè)路面等土建施工應(yīng)該由有經(jīng)驗(yàn)的承包商完成。在施工過(guò)程中，應(yīng)特別注意保持安全，并進(jìn)行常規(guī)維護(hù)。
4.隧道系統(tǒng)結(jié)構(gòu)施工在進(jìn)行隧道系統(tǒng)的重要結(jié)構(gòu)施工時(shí)，如通風(fēng)和照明系統(tǒng)、水位控制系統(tǒng)和電動(dòng)機(jī)等，應(yīng)盡可能保證施工的有效性和安全性。
5.通風(fēng)和安全控制的測(cè)試和認(rèn)證
在隧道工程完成后，需要進(jìn)行通風(fēng)和安全控制的測(cè)試和認(rèn)證，以確定系統(tǒng)是否能夠按照預(yù)定的標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行操作。
四、危險(xiǎn)性分析和控制措施
在制定隧道施工方案時(shí)，必須考慮到可能存在的各種危險(xiǎn)情況，如坍塌、火災(zāi)等。了解危險(xiǎn)來(lái)源，采取針對(duì)性的控制措施以最大程度地減少風(fēng)險(xiǎn)。
1.坍塌：為減少隧道坍塌引起的人員傷亡和設(shè)備損失，必須采取完善的支護(hù)結(jié)構(gòu)，并進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)。
2.火災(zāi)：隧道火災(zāi)是一種高風(fēng)險(xiǎn)操作，必須采取全面的措施來(lái)減小風(fēng)險(xiǎn)。如在隧道內(nèi)設(shè)置自動(dòng)警報(bào)系統(tǒng)和消防設(shè)備。
3.其他可能的危險(xiǎn)：如涌水、爆炸等情況，必須采取類似的控制措施。
五、施工人員的技能和培訓(xùn)要求
隧道施工需要有高水平的工作人員，因此需要有經(jīng)驗(yàn)豐富、技術(shù)熟練的工程師和技術(shù)人員，他們需要經(jīng)過(guò)相關(guān)培訓(xùn)以獲取必要的專業(yè)技能。
六、結(jié)論
隧道施工方案的制定具有重要意義，可以確保隧道施工的高質(zhì)量和安全，也是保證項(xiàng)目的成功和及時(shí)完成的關(guān)鍵步驟。通過(guò)充分的準(zhǔn)備和考慮，可以減少危險(xiǎn)、優(yōu)化施工進(jìn)程，并確保在項(xiàng)目期限內(nèi)高效、順利地完成隧道施工。
【施工方案】相關(guān)文章：
施工的方案08-21
施工的方案05-17
混凝土施工施工方案10-06
施工復(fù)工方案02-06
施工工程方案01-14
施工吊籃方案10-03
冬季施工的方案02-06
施工優(yōu)化方案02-09
【推薦】施工的方案06-05
施工方案07-31